[发明专利]一种环保型电解液及其用途

权利要求书

1.一种环保型电解液，其特征在于，包括聚丙烯酸盐1g/L，以及钨盐，水溶性硅酸盐，碱金属氢氧化物和EDTA二钠。

2.根据权利要求1所述的环保型电解液，其特征在于，所述聚丙烯酸盐为聚丙烯酸钠，所述钨盐为钨酸钠，体积浓度为0.1-3g/L；所述水溶性硅酸盐为硅酸钠，体积浓度为1-20g/L；所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠，体积浓度为0.2-5g/L，所述EDTA二钠体积浓度为1g/L。

3.一种采用权利要求1所述的环保型电解液制备高强度铝合金陶瓷膜的方法，其特征在于，以铝合金作为阳极，在恒流或恒压的工艺条件下进行微弧氧化处理工艺，在铝合金工件表面生成一层微弧氧化陶瓷膜。

4.根据权利要求3所述的制备高强度铝合金陶瓷膜的方法，其特征在于，包括如下具体操作步骤：

（1）配制电解液：在蒸馏水中添加钨盐、水溶性硅酸盐、碱金属氢氧化物、EDTA盐和聚丙烯酸盐，不断搅拌使其溶解，调节pH值至碱性；

（2）铝合金前处理：将工件面先用砂纸打磨；然后用水和丙酮依次清洗干净后，风干备用；

（3）微弧氧化工艺参数的选择：微弧氧化电源为双向脉冲输出模式，选择恒流控制，电源输入参数设置为正向电流密度为5-20A/dm²，负向电流密度2-10A/dm²，脉冲频率10-1000Hz，正向占空比10-60%，负向占空比10-70%，氧化时间10-35min；

（4）将步骤（2）处理的铝合金用铝丝固定连接好并且在下端包覆热缩管与微弧氧化电源正极相连，不锈钢槽作为电源负极，随后将工件置于步骤（1）配制的电解液中，打开循环冷却系统与搅拌系统，最后打开开关，启动微弧氧化设备，按照步骤（3）选择的工艺参数，进行微弧氧化处理工艺；另外，通过调节循环冷却系统的阀门来调节电解液的温度，控制在20-50℃；

（5）将步骤（4）制备出的工件铝合金微弧氧化陶瓷膜在硅烷溶液中浸泡进行封孔处理，取出工件烘干。

5.根据权利要求4所述的制备高强度铝合金陶瓷膜的方法，其特征在于，所述步骤（1）中pH值为9-11。

6.根据权利要求4所述的制备高强度铝合金陶瓷膜的方法，其特征在于，所述步骤（2）中具体步骤为：将工件面依次用600#、800#、1200#金相砂纸打磨，且使划痕方向一致；接着先用自来水冲洗，丙酮超声清洗10min，再用自来水漂洗和蒸馏水清洗，风干后备用。

7.根据权利要求4所述的制备高强度铝合金陶瓷膜的方法，其特征在于所述步骤（5）中浸泡时间为20s，工件烘干条件为100℃下15min。