[发明专利]一种大规格发泡陶瓷用辊道窑装置

说明书

本发明涉及一种大规格发泡陶瓷用辊道窑装置，包括用于放置产品的窑炉、位于所述窑炉内部的窑具、布置于所述窑炉上的烧嘴以及实现窑炉内部热量循环的抽热风机；所述窑炉包括依次设置的排烟段、烧成段以及冷却段，所述冷却段的长度大于所述排烟段与所述烧成段的长度之和；所述冷却段包括依次设置的急冷段、缓冷段以及快冷段；所述抽热风机位于所述缓冷段。本发明提供的大规格发泡陶瓷用辊道窑装置，通过排烟段、烧成段及冷却段的长度分布，实现对排烟、烧成及冷却的时间控制，再通过抽热风机实现热风循环冷却，保证产品的成型质量的同时，实现了能源的循环利用，节约能源。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷设备技术领域，具体地，涉及一种大规格发泡陶瓷用辊道窑装置。

背景技术

发泡陶瓷是一种以抛光废渣、煤灰煤渣、石材废料、尾矿等固体废弃物位主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料，是一种变废为宝、环保节能的绿色建材。发泡陶瓷适用于建筑外墙保温，防火隔离带，消音降噪，建筑自保温冷热桥处理等，与传统的外墙保温材料相比，发泡陶瓷具有密度轻、热传导率低、高抗拉、高抗压、防火、耐高温、耐老化等优越性能，因此，可以广泛应用于隔音隔断、外墙保温隔热、装配式别墅、地铁等场所。

由于发泡陶瓷产品用于建筑装配式结构时，其规格都较大，且入窑焙烧前呈粉末状，需要经过高温加热，使得里面的发泡剂与其他原料发生反应，才能够形成一种闭孔陶瓷材料。大规格的发泡陶瓷由于其规格大，在退火过快容易出现开裂的现象，过慢又影响生产效率。

基于上述发泡陶瓷生产过程中的难题，有必要提出一种与其生产工艺要求相互匹配的辊道窑装置，解决以上问题。

本发明提出一种大规格发泡陶瓷用辊道窑装置，通过对各阶段长度以及烧嘴的布局情况，使得辊道窑装置与生产工艺相互匹配，得到性能优良的发泡陶瓷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种大规格发泡陶瓷用辊道窑装置，通过对各阶段长度以及烧嘴的布局情况，使得辊道窑装置与生产工艺相互匹配，得到性能优良的发泡陶瓷。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种大规格发泡陶瓷用辊道窑装置，包括用于放置产品的窑炉、位于所述窑炉内部的窑具、布置于所述窑炉上的烧嘴以及实现窑炉内部热量循环的抽热风机；

所述窑炉包括依次设置的排烟段、烧成段以及冷却段，所述冷却段的长度大于所述排烟段与所述烧成段的长度之和；

所述冷却段包括依次设置的急冷段、缓冷段以及快冷段；

所述抽热风机位于所述缓冷段，其将所述急冷段和快冷段内部的热量按比例抽至所述缓冷段内部；

所述烧嘴至少位于所述烧成段。

优选地，所述排烟段的长度占所述窑炉总长度的5％-7％；

所述烧成段的长度占所述窑炉总长度的40％-43％；

所述冷却段的长度占所述窑炉总长度的50％-55％。

优选地，所述烧成段包括依次设置的预热段、中高温段以及烧成后段，所述烧成段中的各个阶段均设置有所述烧嘴。

优选地，所述预热段的烧嘴长度占所述烧成段所有烧嘴总长度的15％-18％；

所述中高温段的烧嘴长度占所述烧成段所有烧嘴总长度的78％-80％。

优选地，所述急冷段刚过渡到所述缓冷段处还设置有烧嘴。

优选地，所述缓冷段包括依次设置的前部缓冷段、中部缓冷段以及后部缓冷段。

优选地，所述前部缓冷段上设有贯穿所述急冷段的钢管，该钢管从所述前部缓冷段的一侧进入其内部，再从所述前部缓冷段的另一侧伸出。