[发明专利]一种自动滚丝机

说明书

本发明涉及一种自动滚丝机，包括机箱，所述机箱一端的前端位置通过螺钉固定有控制台，所述控制台前端顶部位置通过螺钉固定有显示器，所述控制台前端上表面上通过螺钉固定有操作按键，所述机箱另一端的前端位置通过螺钉固定有润滑冷却剂箱，所述润滑冷却剂箱顶部焊接有连通管，所述连通管另一端通过螺纹连接有喷射器，所述机箱后端通过螺钉固定有旋转电机，所述旋转电机前端传动连接有传动轮，所述传动轮上设置有传动带，所述传动带另一端设置有牵引轮，本发明可以通过三组压紧轮对需要滚丝零件夹紧后，在对夹紧后的零件进行滚丝，减少滚丝时的工作误差，通过三组滚丝轮同时进行滚丝，滚丝效率高，滚丝效果好。

技术领域

本发明涉及滚丝设备技术领域，特别是涉及一种自动滚丝机。

背景技术

随着工业的发展，滚丝机应用广泛，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，然而传统的滚丝设备不能够有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，不能够提高工件的疲劳强度和扭转强度，无法达成一种高效、节能、低耗的理想工艺，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。

但是现有的滚丝机在使用时仍然存在一定缺陷，现有的滚丝机在工作时，极少会在滚丝时为装置进行润滑散热，对装置的磨损加大，使用寿命也会相应减少，因此需要进一步改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动滚丝机，该自动滚丝机，通过对滚丝机进行降温，减少装置的磨损。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动滚丝机，包括机箱，所述机箱一端的前端位置通过螺钉固定有控制台，所述控制台的型号为KY02S，所述控制台前端顶部位置通过螺钉固定有显示器，所述控制台前端上表面上通过螺钉固定有操作按键，所述机箱另一端的前端位置通过螺钉固定有润滑冷却剂箱，所述润滑冷却剂箱顶部焊接有连通管，所述连通管另一端通过螺纹连接有喷射器，所述机箱后端通过螺钉固定有旋转电机，所述旋转电机前端传动连接有传动轮，所述传动轮上设置有传动带，所述传动带另一端设置有牵引轮，所述牵引轮前后两端设置有滑轨，所述机箱顶部通过螺钉固定有固定块，所述固定块之间通过轴承连接有传动轴，所述传动轴上通过销键固定有滚丝轮，所述润滑冷却剂箱后端外表面上通过螺钉固定有伸缩块，所述伸缩块前端通过螺钉固定有活动块，所述传动带顶部上加工成型有工作孔，所述机箱顶部一端焊接有限位孔，所述机箱内嵌置有接水槽，所述旋转电机、伸缩块、喷射器、活动块、显示器和操作按键均与控制台电性连接。

进一步的，所述滚丝轮设置有三组，所述传动轴同样设置有三组。

进一步的，所述活动块设置有两组，每组所述活动块设置有两个，位于所述伸缩块前端和工作孔内部。

进一步的，所述旋转电机设置有两组，所述牵引轮设置有四组，所述牵引轮端的传动轮前后两端通过轴承连接在所述机箱内部。

进一步的，所述牵引轮设置有三组，所述牵引轮前后两端均设置有滑块，所述滑块卡合在滑轨上。

进一步的，所述滑轨设置有三组，分别位于两组所述牵引轮两端和工作孔内两端。

进一步的，所述机箱内壁上加工成型有连接孔，所述连接孔的孔径与限位孔相同。

本发明具有的有益效果包括：

本发明可以通过三组压紧轮对需要滚丝零件夹紧后，在对夹紧后的零件进行滚丝，减少滚丝时的工作误差，通过三组滚丝轮同时进行滚丝，滚丝效率高，滚丝效果好。

附图说明