[发明专利]一种模组绑定实装设备、检测装置和检测方法

说明书

本发明公开了一种模组绑定实装设备、检测装置和检测方法，包括：缓冲材供应端，用于供给缓冲材；缓冲材回收端，用于回收缓冲材；第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；检测装置，用于检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度；所述检测装置与所述第一驱动模块或第二驱动模块控制连接，所述检测装置检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，并将检测结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动；实现缓冲材供给长度的精确检测以及缓冲材的等量供给。

技术领域

本发明属于显示面板技术领域，更具体地说，是涉及一种模组绑定实装设备的检测装置和检测方法。

背景技术

采用主动开关控制的显示器包括液晶显示器、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器等。液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。其中，液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。OLED显示器则具有自发光、响应时间短、清晰度与对比度高、可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点。其优越性能和巨大的市场潜力，吸引了全世界众多厂家和科研机构投入到OLED显示面板的生产和研发中。

在COG(chiponglass，玻璃覆晶)本压工艺中，因为玻璃屏具有易脆裂的特性，在将芯片绑定在玻璃屏上时，需要一定的压力和高温，同时还需要添加缓冲材，缓冲材主要起缓冲和导热均匀的作用。

由于缓冲材的使用寿命有限，在压过几次之后，就需要更换缓冲材。缓冲材供给长度无法准确检测，会造成每次传送的缓冲材存在误差，就可能出现重复压着的风险或者浪费缓冲材。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种检测缓冲材供给问题的模组绑定实装设备、检测装置和检测方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种模组绑定实装设备，包括：

缓冲材供应端，用于供给缓冲材；

缓冲材回收端，用于回收缓冲材；

第一驱动模块，用于驱动缓冲材供应端转动供给缓冲材；

第二驱动模块，用于驱动缓冲材回收端转动回收缓冲材；

检测装置，用于检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度；

所述缓冲材由所述缓冲材供应端供给，由所述缓冲材回收端回收；

所述检测装置与所述第一驱动模块或第二驱动模块控制连接，所述检测装置检测缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，并将检测结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。

可选的，所述缓冲材检测装置包括：传感器和计算机构，所述传感器检测所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，所述计算机构从所述传感器获取所述缓冲材供应端的缓冲材到传感器距离的参数，计算出缓冲材供应端单位时间的缓冲材供给长度，计算机构将计算结果反馈给所述第一驱动模块或第二驱动模块，并控制所述第一驱动模块驱动所述缓冲材供应端转动或第二驱动模块驱动所述缓冲材回收端转动。

可选的，所述缓冲材供应端包括缓冲材管，所述缓冲材卷在缓冲材管上；

所述传感器包括激光位移传感器，所述激光位移传感器检测的是激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材之间的距离A；

所述激光位移传感器到缓冲材供应端缓冲材管圆心的距离D；