[发明专利]一种磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统及方法

说明书

本发明公开了磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统，其包括支撑底座、第一夹装机构、第二夹装机构、点胶机构、固化机构、以及调节控制机构；开启该磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统，所述调节控制机构驱动所述第一夹装机构对所述光器件进行夹装、所述第二夹持结构对适配器进行夹装，再驱动所述点胶结构对所述光器件的上端面的预设位置处进行点胶，而后驱动所述送料结构将所述适配器送达并放置在预设位置的胶体上，然后驱动所述固化机构加热固化所述光器件的上端面与所述适配器之间的胶体使二者形成光点胶耦合件。

技术领域

本发明涉及光器件点胶技术领域，具体涉及一种一种磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统及方法。

背景技术

随着光纤通信和光纤传感技术的发展，光电子器件的制备成为了光信息技术进一步发展的关键；有源器件是光纤通信系统中将电信号转换成光信号或将光信号转换成电信号的关键器件，同轴型有源光器件在光纤通信领域中得到了广泛的应用，光收发组件是同轴型有源光器件中的重要器件。

现有同轴光器件封装工艺中的关键步骤之一为激光器与光纤的耦合，封装要求所被焊接的光收发组件有极高的同轴度和定位精度，并且要求装卸器件简单快捷，在装载器件后能够对模块接通电源，一种高效率、高精度、高刚度、自动夹紧的同轴有源光器件光收发组件夹具，能使同轴型有源光器件耦合封装效率大幅度提高，同时保证焊后偏移量小，大大提高耦合的合格率和质量。

目前，市场上已有用于光纤插芯点胶的点胶机，但其普遍采用插装方式固定光器件的插芯部分来实现对光器件的固定，然而在插装过程中光器件容易发生倾斜、插不平而致使插芯部分发生折弯或变形。

因此，现需提供一种能够避免光器件的插芯部分在夹装过程中发生折弯或变形的磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统及方法。

发明内容

为此，本发明提供一种磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统及方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统，其包括支撑底座、第一夹装机构、第二夹装机构、点胶机构、固化机构、以及调节控制机构；

所述第一夹装机构包括夹具支撑架和安装在所述夹具支撑架上用于固定带插芯的光器件的夹具组件，所述夹具组件包括安装间隙安装在所述夹具支撑架上的两个水平固定板，以及安装在两个水平固定板的间隙中的至少两个磁性件；其中，所述水平固定板的一侧边设有开口槽，所述磁性件靠近所述开口槽设置且具有突出至所述开口槽内的突出部，所有所述磁性件的所述突出部形成有用于吸附所述光器件的吸附面，所述光器件的周向边缘与突出部相抵，所述光器件的插芯部分从上往下穿过所述开口槽向下延伸；

所述第二夹装机构包括用于对适配器进行夹装的第二夹持结构和将所述适配器送至预设位置的送料结构；

开启该磁吸装夹式光电探测器自动耦合点胶固化系统，所述调节控制机构驱动所述第一夹装机构对所述光器件进行夹装、所述第二夹持结构对适配器进行夹装，再驱动所述点胶结构对所述光器件的上端面的预设位置处进行点胶，而后驱动所述送料结构将所述适配器送达并放置在预设位置的胶体上，然后驱动所述固化机构加热固化所述光器件的上端面与所述适配器之间的胶体使二者形成光点胶耦合件。

所述第一夹装机构还包括旋转结构；所述旋转结构包括固定安装的所述支撑底座上的支撑架，固定安装在所述支撑架上的旋转电机，以及与所述旋转电机的转轴固定连接的转盘；其中，所述旋转电机设有用于防止线绞的中空孔，所述夹具支撑架固定安装在所述转盘上。

包括旋转限位结构，所述旋转限位结构包括设于所述转盘上的第一限位件和设于所述支撑架上的第二限位件；当所述第一限位件和所述第二限位件发生触碰，所述调节控制机构驱动所述旋转电机发生反方向转动。