[发明专利]一种紫铜水冷板快速修补方法

说明书

本发明提供了一种紫铜水冷板快速修补方法，具体步骤如下：a）将紫铜水冷板通过大功率热源配合焊前预热至550℃以上；b）去除紫铜水冷板表面的油污及水分，并通保护气体；c）选取紫铜焊丝，将焊钳烘干并将直流反接，并继续通保护气体；d）缓冷至室温。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：避免普通方法修复后存在的熔合难、气孔、热裂纹等问题，使之达到上线使用要求；减少二次故障的概率和检修时间，提高了产量；避免了损坏即需更换的情况，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及冶炼设备修复技术领域，尤其涉及一种紫铜水冷板快速修补方法。

背景技术

电炉炉壁是由框架、水冷板、炉壁氧枪水箱等部件组成，水冷板又分为钢质水冷板和铜质水冷板，这些部件中铜质件以水冷板、炉壁氧枪水箱为主。在实际冶炼过程中，水冷板因长期处于高温恶劣坏境中，会出现破损变形漏水现象，水冷板漏水使整个冶炼过程存在较大安全隐患。由此面临几大难点：一是水冷板更换困难、时间长，影响产量；二是水冷板价格高，频繁更换会提高生产成本；三是普通的焊接方法无法对下线后的紫铜件进行修复，易出现熔合难、气孔、热裂纹等情况，无法继续使用。因此急需一种紫铜水冷板快速修补方法来解决这些问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种紫铜水冷板快速修补方法。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种紫铜水冷板快速修补方法，其特征在于，具体步骤如下：a）将母材通过大功率热源配合焊前预热至550℃以上；b）去除紫铜水冷板表面的油污及水分，并通保护气体；c）选取紫铜焊丝，将焊钳烘干并将直流反接，并继续通保护气体；d）缓冷至室温。

进一步的，所述紫铜焊丝为Φ1.6紫铜焊丝。

进一步的，所述步骤c）中的电流为280～300A。

进一步的，所述步骤c）中的电压为36V。

进一步的，所述步骤b）中的保护气体为氩气。

进一步的，所述步骤c）中的保护气体为氩气。

进一步的，所述保护气体的流量为15L/min。

进一步的，所述步骤c）中的的紫铜焊丝送丝速度为2M/min。

本发明首先将母材通过大功率热源配合焊前预热至550℃以上，由于紫铜导热性强，是钢的7倍并随着温度升高差距增大，通过焊前预热处理，有效解决焊接时热量大量传导使得母材局部熔化困难的问题。

随后去除紫铜水冷板表面的油污及水分，并通保护气体，通过以氩气作为保护气体，并去除紫铜水冷板表面的油污及水分，可有效对焊池进行保护防止空气中氢、氧进入熔池，防止液态铜溶解的氢在凝固过程中逸出和水蒸气造成气孔。

之后选取紫铜焊丝，将焊钳烘干并将直流反接，并继续通保护气体，进行焊接，最后缓冷至室温，热裂纹的产生主要由于铜的线膨胀系数大于钢，液态转变为固态时收缩率大，以及氢与氧化亚铜反应生成的H2O在金属中产生的压力，从而通过焊前预热处理、焊接时使用氩气作为保护气体、焊后缓冷等方法，可有效减少热裂纹产生。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1）避免普通方法修复后存在的熔合难、气孔、热裂纹等问题，使之达到上线使用要求；

2）减少二次故障的概率和检修时间，提高了产量；

3）避免了损坏即需更换的情况，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明一种紫铜水冷板快速修补方法的示意图。

具体实施方式