[发明专利]一种室内烟花用硝化棉的生产方法

说明书

本发明公开了一种室内烟花用硝化棉的生产方法，包括以下步骤：(1)去纤维化：将含水或水酒的硝化棉、溶剂、安定剂及减敏剂加入捏合机，在5～60℃温度下搅拌混合0.5～3h，得去纤维后的硝化棉物料；(2)造粒：向去纤维后的硝化棉物料中加入20～60℃的水继续搅拌进行造粒20～120min得均匀的硝化棉颗粒；(3)粉碎：将硝化棉颗粒进行粉碎、固液分离后得室内烟花用硝化棉。本发明所得的室内烟花用硝化棉稳定性好，去纤维化后堆积密度大，粒径满足室内烟花生产过程中药剂混合、装填室内烟花的使用要求；本发明制得的室内烟花燃烧后产生主要气体为氮气，燃放气中无烟、无硫，可满足室内烟花燃放的环保要求。

技术领域

本发明属于烟花爆竹领域，尤其是一种室内烟花用硝化棉的的生产工艺。

背景技术

室内烟花又称冷光烟花(还称冷焰火、冷烟花)，属微(无)烟喷花类环保型烟花，是采用燃点较低的金属粉末，经过一定比例加工而成的冷光无烟焰火，冷焰火燃点低，燃点在60℃～80℃，外部温度30℃～50℃，对人体无伤害，适用于舞台表演和各种造型设计。其产品主要包括舞台烟花、蛋糕烟花、手持燃放烟花、地面礼花以及影视特效烟花等。市场上的室内烟花采用新型配方，主要以退役的单基药粉代替黑火药，即可保持传统烟花的观赏效果，而且在燃放时无烟产生，残留灰尘少，安全性与稳定性好。

单基药是只含一种高分子爆炸基剂发射药。它的主要成分是硝化棉，也称硝化棉单基药。公开号为CN103524278A的中国发明申请公开了一种烟花用单基粉、双基粉的加工方法，包括下述步骤：(1)单基粉、双基粉原药去杂、备料，加水潮湿；(2)、湿粉加工，投入粉碎机粉碎，离心脱水；(3)筛选分级；(4)干粉加工，即制得所述烟花用单基粉、双基粉产品；(5)成品包装，用防静电和防潮的纤维编织袋密封包装即为成品入库。该方法以单基药粉、双基药粉为原药，进行加工制成烟花用单基药粉、双基药粉，所用的单基药粉是国储退役单基药粉为原料，经粉碎而得到的产品，而单基药粉本身是军用物资，受国家严格管控，且投放到市场的退役单基药粉的数量逐年减少，故单基药粉的供应具有不确定性，难以满足室内烟花的生产要求；单基药制备工艺复杂，所需的设备装置较多，对设备的要求较高，生产成本高，不适宜于室内烟花行业持续发展。硝化棉的主要原材料纤维素来源广且可再生，硝化棉本身燃烧温度低、常压下燃速小、燃放时无烟无硫等特性，正好满足室内烟花对含能物质的物性要求。经筛分后的硝化棉细粉可用于某些室内环保型烟花的生产，但是生产效率低成本又高，且绝干或受热储存稳定性差，存在较大的安全隐患；另外，绝大部分的硝化棉产品外形主要呈纤维状，粒径大堆积密度低，不能与室内烟花的效果药充分混合，因而不能直接用于室内烟花的生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种室内烟花用硝化棉的生产方法，在硝化棉生产过程中直接制得室内烟花用硝化棉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种室内烟花用硝化棉的生产方法，包括以下步骤：

(1)去纤维化：将含水或水酒的硝化棉、溶剂、安定剂及减敏剂加入捏合机，在5～60℃温度下搅拌混合0.5～3h，得去纤维后的硝化棉物料；其中硝化棉、溶剂、安定剂及减敏剂的质量比为100:(40～200)：(0.8～1.5)：(1～10)，所述含水硝化棉含水20～50％、含水酒硝化棉含水酒20～50％；所述溶剂为有机酯、酮类物质、醚类物质中的至少一种；

(2)造粒：向去纤维后的硝化棉物料中加入20～60℃的水继续搅拌进行造粒20～120min得均匀的硝化棉颗粒，所加水的质量为步骤(1)中溶剂质量的3～40倍；

(3)粉碎：将步骤(2)所得的硝化棉颗粒进行粉碎、固液分离后得室内烟花用硝化棉。

优选的，所述的溶剂为乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、甲乙酮、丙酮、丁酮、甲醚、乙醚、丙醚中的至少一种。

优选的，所述的安定剂为二苯胺、Ⅰ号中定剂、Ⅱ号中定剂中的至少一种。