[发明专利]一种高强度耐老化投影广告幕布

权利要求书

1.一种高强度耐老化投影广告幕布，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：

聚氨酯树脂50~70份、环己酮210~235份、铝粉5~7份、聚氨丙基苯基倍半硅氧烷0.8~4.1份、氯醋树脂21~37份、填料17~45份、防老剂0.3~0.7份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化投影广告幕布，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：(1)称量各原料，将聚氨酯树脂、环己酮、铝粉、聚氨丙基苯基倍半硅氧烷、氯醋树脂、填料、防老剂经干燥、粉碎、搅拌混合均匀后，得涂覆树脂浆备用，涂覆树脂浆黏度2.2~2.4Pa·s；(2)将无纺布用涂覆树脂浆浸渍后，浆料对无纺布进行表面涂饰,用200~240μm目网纹辊印刷,每遍耗料量26~35g/m²,烘干温度80~95℃,车速25~30m/min；送入凝固浴，涂布量2.6~3.0kg/m²；(3)通过凝固浴凝固,凝固浴DMF浓度12%~15%,凝固浴温度55~70℃；（4）80℃纯净水洗涤干净，后磨削加工干燥,车速10m/min,烘干温度125℃,厚度1.6~2.0mm，在磨皮机上先用120#砂纸粗磨一遍,消除其表面的凹凸不平,再改用180#砂纸打磨,使其厚度更均匀,表面绒毛细腻，磨削量为5%~10%，得到打磨幕布；

（5）将得到的打磨幕布进行退火，退火温度为60~70℃，时间20min；

（6）将步骤（5）所得的幕布在5~10℃的耐热黄变剂的水溶液中进行浸，浸渍时间为10-15min，所述耐热黄变剂的水溶液的浓度为0.2~0.4g/L，所述耐热黄变剂为苯甲酸钙和季戊四醇、邻苯基苯酚的混合物，邻苯基苯酚占耐热黄变剂总重的30~48%，季戊四醇占耐热黄变剂总重的10~28%；

（7）将步骤（6）所得的幕布进行烘焙及定型后冷却至25℃，所述烘焙温度为80℃，所述定型温度为100~120℃；

（8）将步骤（7）所得的幕布在5-10℃的酸性固色剂的水溶液中进行浸轧，浸轧工艺为二浸二轧，轧余率为55~65%，所述碱性固色剂的水溶液的浓度为2.4g/L，所述碱性固色剂为质量分数为2.5%的食用碱水；

（9）将步骤（8）所得的幕布浸入到2~4mol/L丙烯酰胺溶液中,然后放入紫外灯下用于接枝表面处理(1000W,波长365mm±5m,样品表面与紫外灯的距离为10cm),照射5~10min得到成品。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化投影广告幕布，其特征在于，所述氯醋树脂为粘数52~64、醋酸乙烯含量为14%的氯醋树脂。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化投影广告幕布，其特征在于，所述防老剂为羟基锡酸锌、β,β-硫代二丙酸月桂酯、聚碳化二亚胺的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化投影广告幕布，其特征在于，所述无纺布选择原料配比涤纶/锦纶=50/50,纤维细度1~2dtex,布基厚度(1.0±0.15)mm,幅宽(1.6±0.02)m,干重(280±10)g/m²的针刺无纺布为基材。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化投影广告幕布，其特征在于，所述聚氨酯为密度1.15~1.25g/cm3的聚酯型聚氨酯树脂。

7.根据权利要求1所述的一种高强度耐老化投影广告幕布，其特征在于，所述填料由以下重量计当量份数组成：石英粉0.7~3.1份、硅酸镁0.5~2.3份、蛇纹石粉0.7~6.5份、硫酸钡0.9~7.1份、滑石粉2.1~8.5份、鳞片石墨0.6~3.5份、伊利石粉0.5~4.1份、海泡石粉1.3~5.5份、累托石粉1.1~2.8份。