[发明专利]一种用于特殊工况下的保温套闸阀

说明书

本发明公开了一种用于特殊工况下的保温套闸阀，包括阀体，所述阀体的上方设置有阀盖，阀体的外表面包覆有第一保温套，阀盖的外表面包覆有第二保温套，阀盖的顶端设置有下填料，下填料的顶端设置有填料隔环，填料隔环的上方设置有上填料；在闸阀上设置了第一保温套和第二保温套，第二保温套上设有第一进气口，混合气介质从第一进气口流入到第二保温套，其次，另外，在第一保温套上设有第一出气口，混合气介质从第一出气口流出，从而形成一个循环，在阀体底端设置有大小均匀的第二斜孔，待闸板完全关闭时，混合气介质能够通过第二斜孔冲刷闸板结晶物，从而防止由于阀门通道中介质会结晶而使阀门失效。

技术领域

本发明属于闸阀技术领域，具体涉及一种用于特殊工况下的保温套闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

由于工作介质为二氧化碳、氨气、三聚氰胺，其特性二氧化碳和氨气混合气在120℃下易结晶，三聚氰胺在320℃下易结晶，并且混合气有毒，不能有泄漏。因此对阀门要求比较苛刻，尤其对阀门内介质温度控制要求不较高，但对阀门的密封性能要求比较高，不允许有泄漏。普通闸阀对其内介质温度没办法控制，导致在阀门通道中介质会结晶，长期环境下，容易使密封失效，发生阀门泄漏。鉴于工况特殊性，这种闸阀保温性和密封性设计非常重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于特殊工况下的保温套闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于特殊工况下的保温套闸阀，包括阀体，所述阀体的上方设置有阀盖，阀体的外表面包覆有第一保温套，阀盖的外表面包覆有第二保温套，阀盖的顶端设置有下填料，下填料的顶端设置有填料隔环，填料隔环的上方设置有上填料，所述第二保温套上设置有第一进气口，所述第一保温套上设置有与所述第一进气口相对应的第一出气口。

作为本发明进一步的方案：所述阀盖上设置有第一斜孔，所述第一斜孔共设置有六个，六个第一斜孔等间隔排布在阀盖上。

作为本发明再进一步的方案：所述阀体的底端设置有第二斜孔，所述第二斜孔共设置有九个。

作为本发明再进一步的方案：所述第一保温套与第二保温套之间设置有导管，第一保温套与第二保温套通过所述导管连接。

作为本发明再进一步的方案：所述填料隔环上设置有第二进气口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在闸阀上设置了第一保温套和第二保温套，第二保温套上设有第一进气口，混合气介质从第一进气口流入到第二保温套，其次，在阀盖上设置有大小均匀的第一斜孔，待闸板完全开启时，混合气介质能够通过第一斜孔冲刷闸板结晶物，另外，在第一保温套上设有第一出气口，混合气介质从第一出气口流出，从而形成一个循环，在阀体底端设置有大小均匀的第二斜孔，待闸板完全关闭时，混合气介质能够通过第二斜孔冲刷闸板结晶物，从而防止由于阀门通道中介质会结晶而使阀门失效。

2.在闸阀的上下填料上设置了填料隔环，并且填料隔环上设置有第二进气口，当混合气介质充满填料隔环时可以起到二次密封效果，从而使闸阀的密封效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构右视图；

图3为本发明对应的填料隔环的局部放大图；

图4为本发明对应的第二斜孔的排布示意图；

图中：1-阀体、2-第一保温套、3-阀盖、4-第二保温套、5-下填料、6-填料隔环、7-上填料。

具体实施方式