[发明专利]一种钢坯长度测距方法

说明书

本发明提供一种钢坯长度测距方法，将第一激光测距仪和第二激光测距仪分别固定在钢坯两侧的支架上，且第一激光测距仪和第二激光测距仪可上下活动调整位置，钢坯通过辊道前进停止；首先，用卷尺测量出第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的固定距离X，钢坯静止时，通过第一激光测距仪和第二激光测距仪分别照射到钢坯的两端，得出两端的变动距离X1和X2，同时第一激光测距仪和第二激光测距仪将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块，再通过PLC运算模块运算，钢坯的实际长度Y＝X‑X1‑X2，最后将钢坯的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示。结构简单，安装方便，省时省力，提高劳动效率和企业竞争力。

技术领域

本发明涉及钢坯检测技术领域，特别是涉及一种钢坯长度测距方法。

背景技术

在各大炼钢厂中，钢坯的准确长度直接影响下游轧钢厂能否正常生产，现各厂虽然有定尺切割系统，但存在一定的故障几率造成钢坯过长或过短，而且当炼钢车间连铸第一次开浇时，还需人工用卷尺测量定尺切割的长度是否准确，工人劳动强度大，高温工作环境恶劣，运用该钢坯测距方法，可有效避免人工作业、降低钢坯的报废量，减少企业损失，同时保证钢坯长度无偏差，大屏及时提醒现场工人。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种钢坯长度测距方法。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种钢坯长度测距方法，包括第一激光测距仪、第二激光测距仪、辊道、支架和PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏；

还包括以下步骤：将第一激光测距仪和第二激光测距仪分别固定在钢坯两侧的支架上，且第一激光测距仪和第二激光测距仪可上下活动调整位置，钢坯通过辊道前进停止；首先，用卷尺测量出第一激光测距仪和第二激光测距仪之间的固定距离X，钢坯静止时，通过第一激光测距仪和第二激光测距仪分别照射到钢坯的两端，得出两端的变动距离X1和X2，同时第一激光测距仪和第二激光测距仪将变动距离X1和X2传送至PLC输入模块，再通过PLC运算模块运算，钢坯的实际长度Y＝X-X1-X2，最后将钢坯的实际长度Y通过PLC输出模块传送至现场大屏显示，提醒现场工人钢坯的准确长度。两激光测距仪之间的距离，根据钢坯的长短进行调整，并将该固定距离输入到PLC输入模块。

优选的，所述变动距离X1和X2均对应4-20mA电流信号。

优选的，所述第一激光测距仪和第二激光测距仪固定在同一水平面上。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种钢坯长度测距方法，结构简单，安装方便，省时省力，提高劳动效率和企业竞争力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明测量系统的结构示意图。

图2是PLC控制系统示意图。

图中：1、第一激光测距仪，2、第二激光测距仪，3、支架，4、钢坯，5、辊道。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，本发明的一种钢坯长度测距方法，包括第一激光测距仪1、第二激光测距仪2、辊道5、支架3和PLC控制系统，所述PLC控制系统包括PLC输入模块、PLC运算模块、PLC输出模块和现场大屏；