[发明专利]一种烟气脱硫剂的制备方法在审
申请号: | 201811194621.2 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN109173692A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 徐兴东 | 申请(专利权)人: | 徐兴东 |
主分类号: | B01D53/81 | 分类号: | B01D53/81;B01D53/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 滤渣 制备 烟气脱硫剂 硫化氢 硅藻土混合 碱式碳酸铜 铝酸盐水泥 脱硫效果 氯化铜 氯化锌 碳酸锌 脱硫剂 氧化锌 脱除 压实 配制 过滤 | ||
本发明公开了一种烟气脱硫剂的制备方法,包括(1)将氯化铜和氯化锌混合配制成溶液,(2)将碳酸锌、氧化锌、碱式碳酸铜和硅藻土混合均匀后加入到步骤(1)中配制的溶液中反应,(3)过滤步骤(2)中所得溶液得到滤渣,水洗所述滤渣;(4)干燥步骤(3)中所得滤渣,将干燥后的滤渣与铝酸盐水泥混合均匀、压实并干燥,该方法制备的脱硫剂适合在常温用于脱除硫化氢,具有脱硫效果好,使用方便等特点。
技术领域
本发明涉及一种脱硫剂的制备方法,具体地说是一种常温下操作方便的烟气脱硫剂的制备方法。
背景技术
目前工业生产不可避免地会产生废气,废气中很大一部分对人体有害的是含硫气体,如硫化氢,硫化氢大量存在于大气中时会造成酸雨等环境污染问题。因此,为了避免硫化氢对环境及人人的生活造成的种种危害,人们常用脱硫剂来脱除硫化氢。
目前国内外脱硫方法脱硫剂有很多,但存在制备工艺,要求严格,或者使用方法复杂,脱硫效果不好等缺点,尤其是针对在常温下方便快捷地脱硫,仍没有一种效果很好的方法。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种烟气脱硫剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将氯化铜和氯化锌按铜、锌摩尔比为1:6至6:1称取并混合后,配制成溶液备用;
(2)将碳酸钠、碳酸锌、氧化锌、碱式碳酸铜和硅藻土按质量比为1:1:1:2:4的比例混合均匀后,加入到步骤(1)中配制的溶液中使之反应,并控制反应终点时该溶液的pH为7.5-8.5;
(3)过滤步骤(2)中所得溶液得到滤渣,水洗所述滤渣;
(4)干燥步骤(3)中所得滤渣,将干燥后的滤渣与铝酸盐水泥按95:5至99:1 重量份混合均匀后,压实并干燥。
所述步骤(3)中水洗滤渣时当洗脱液中Na+、K+、NH4+的质量百分浓度小于1%时停止洗脱。
所述步骤(4)中对压实后的脱硫剂干燥温度为80-120℃,干燥时间为1-5小时。
本发明制备得到的脱硫剂具有较好的脱硫性能,且使用方便。
具体实施方式
实施例1
称取181.2克氯化铜和43.6克氯化锌,置于搅拌反应器中, 加入800ml水,在室温下搅拌至铜盐和锌盐完全溶解。再称取100克固体碳酸钠、100克碳酸锌、100克氧化锌、200克碱式碳酸铜和400克硅藻土,缓慢加入上述混合溶液中,然后用碳酸钠调节溶液的pH值为8,继续搅拌10分钟。过滤沉淀,用水洗涤沉淀直至洗脱液中Na+离子质量百分浓度小于1%时停止,干燥沉淀,得到滤渣。
称取99克上述滤渣和1克铝酸盐水泥混合后用水润湿,混捏,在模压机上压实成型,80℃下干燥5小时制得脱硫剂。
实施例2
称取150克氯化铜和87.2克氯化锌,置于2000ml带搅拌的反应器 中,加入800ml水,在室温下搅拌至铜盐和锌盐完全溶解。再称取200克固体碳酸钠、200克碳酸锌、200克氧化锌、400克碱式碳酸铜和800克硅藻土,缓慢加入上述混合溶液中,然后用碳酸钠调节溶液的pH值为7.5,继续搅拌15分钟。过滤沉淀,用水洗涤沉淀直至洗脱液中Na+离子质量百分浓度小于0.5%时停止,干燥沉淀,得到滤渣。
称取上述滤渣95克和5克铝酸盐水泥混合后用水润湿,混捏,在双螺杆挤出机上成型, 挤出直径为4mm的条形脱硫剂,100℃下干燥3小时后制得脱硫剂。
实施例3
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于徐兴东,未经徐兴东许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811194621.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种固体脱硫剂的制备方法
- 下一篇:一种钢渣复合矿物脱硫剂及其生产方法