[发明专利]一种聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料的制备方法在审
| 申请号： | 201811193914.9 | 申请日： | 2018-10-01 |
| 公开（公告）号： | CN109337268A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 李德龙;张利 | 申请（专利权）人： | 宁波大学 |
| 主分类号： | C08L29/04 | 分类号： | C08L29/04;C08K9/06;C08K3/04;C08J9/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315211 浙江省宁波市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 聚乙烯醇 石墨烯 泡孔 聚乙烯醇组合物 微孔发泡材料 极性基团 成核 发泡 塌陷 机械性能 纯聚乙烯 高压模具 工艺制备 异质成核 醇泡沫 塑化剂 自由能 减小 位点 | ||
1.一种聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料的制备方法，包括步骤1、步骤2和步骤3；
步骤1：含极性基团石墨烯的制备，该极性基团为氨基和环氧基中的一种或两种；
步骤2：聚乙烯醇组合物的制备，聚乙烯醇组合物包含聚乙烯醇、步骤1制备得到的含极性基团石墨烯和塑化剂，聚乙烯醇组合物中的聚乙烯醇为100质量份时，含极性基团石墨烯为0.1～5.0质量份，塑化剂为5～30质量份；
步骤3：将聚乙烯醇组合物放置于高压模具中，升温至饱和温度，饱和温度130℃～165℃，充入超临界流体至饱和压力，饱和压力为10～18MPa，再保温保压，保温保压时间为30～120min，然后卸压，制备得到聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料，卸压速率为50～500MPa/s。
2.权利要求1所述的聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料的制备方法，其中，步骤1中的极性基团为环氧基。
3.权利要求1所述的聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料的制备方法，其中，步骤2中的聚乙烯醇的醇解度为95％～99％。
4.权利要求1所述的聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料的制备方法，其中，步骤2中的塑化剂为丙三醇和戊二醇中的一种或两种。
5.权利要求1所述的聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料的制备方法，其中，步骤2中的塑化剂为丙三醇和戊二醇，丙三醇和戊二醇的质量混合比例为1∶2～2∶1。
6.权利要求1所述的聚乙烯醇/石墨烯微孔发泡材料的制备方法，其中，聚乙烯醇组合物中还包含铈盐和钌盐中的一种或两种，聚乙烯醇组合物中的聚乙烯醇为100质量份时，铈盐和/或钌盐的添加量为0.1～1质量份。
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