[发明专利]一种连续化生产异丙醇铝的方法及装置

权利要求书

1.一种连续化生产异丙醇铝的方法，其特征在于：将铝屑和异丙醇在反应器中混合，在65～90℃条件下进行反应，反应成生的反应物经过常压蒸发，常压蒸发回收的异丙醇回流至反应器中用于继续反应，常压蒸发剩余的物料再在-0.098MPa的真空度下真空蒸发，取得异丙醇铝。

2.根据权利要求1所述连续化生产异丙醇铝的方法，其特征在于：在所述反应成生的反应物的密度大于0.98克/毫升时，将占所述反应物体积的18～35%的物料进行常压蒸发。

3.根据权利要求1所述连续化生产异丙醇铝的方法，其特征在于：将异丙醇以喷淋的方式进入反应器与铝屑进行反应。

4.根据权利要求1或3所述连续化生产异丙醇铝的方法，其特征在于：所述铝屑的长度为5～20mm，厚度为0.5-2mm。

5.根据权利要求4所述连续化生产异丙醇铝的方法，其特征在于：所述异丙醇与铝屑的投料摩尔比为1.2～2.8∶1。

6.如权利要求1所述连续化生产异丙醇铝的装置，其特征在于包括反应器、常压蒸发釜、异丙醇接收器和真空蒸发釜；

反应器上连接冷凝器，反应器上方分别连接异丙醇加料泵、铝屑加料器，反应器上、下方分别还设置进料口和出料口；

在反应器的出料口与进料口之间设置外循环管路，在所述外循环管路上依次串接在线密度传感器、液固过滤器、循环泵、循环管路阀门、加热器和冷却器；

在循环泵和循环管路阀门之间的外置循环管路上通过旁接的侧线阀门与常压蒸发釜的进料口连接，常压蒸发釜的蒸发端连接异丙醇接收器的一端，异丙醇接收器的另一端通过异丙醇回用输送管线连接至反应器的进料口；常压蒸发釜的出料端连接真空蒸发釜的进料端，在真空蒸发釜的出料端设置异丙醇铝收集接口。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于在所述反应器内设置用于承载铝屑的网格板；在反应器连接铝屑层高度雷达液位计。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于所述网格板的网眼孔径为1mm。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于所述铝屑加料器的上、下端分别设置插板阀。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于在所述反应器内，于进料口连接液体分布器。