[发明专利]一种薄玻璃风淬冷钢化装置

说明书

本发明提供一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道，在急冷风主管道连通有上支管道和下支管道，在上支管道和下支管道上设有风栅，在上支管道和下支管道上还设有射流风管。本发明具有结构简单，使用方便，供风功耗低，风淬冷效果好等优点。

技术领域：

本发明涉及玻璃钢化领域，具体地说就是一种薄玻璃风淬冷钢化装置。

背景技术：

玻璃的风淬冷钢化是生产钢化玻璃的最有效、最简单的钢化工艺。以空气为介质，以高速气流向经过加热，温度达到600～650℃的玻璃表面喷吹，玻璃在数十秒内表面快速冷却，形成永久表面应力，使玻璃获得高强度。依照现有的商业化技术，可实现钢化的玻璃厚度通常在2.5mm以上。对于厚度小于2.5mm的玻璃，由于单位体积热玻璃蓄热少，厚度方向热阻小、散热快，现有技术装备无法在数十秒内实现玻璃表面的快速冷却并形成≥90MPa的表面应力，难以实现薄玻璃的钢化。

发明内容：

本身发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种薄玻璃风淬冷钢化装置。

本发明提供以下技术方案：

一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道，在急冷风主管道一端连通有上支管道和下支管道，所述上支管道和下支管道为矩形管，其特征在于：所述上支管道和下支管道的出风口相对分布，在出风口上均设有风栅，在上支管道和下支管道上分别设有一组射流风管，射流风管的出风口与对应支管道连通。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

同组内相邻的两个射流风管5之间间隔长度要大于等于200mm，小于等于（支管道宽度）÷（每组射流风管的数量加一）。

所述的射流风管为水平分布。

所述的上支管道和下支管道的结构相同，均包括依次连通的倾斜段、水平段、弧形段和竖直段。

所述射流风管直径为90-160mm。

所述急冷风主管道内的风压＞20000Pa。

所述射流风管内的风压为在40000～90000 Pa。

所述射流风管一端与罗茨风机连通。

所述射流风管喷射出的风量为急冷风主管道提供风量的5-18%。

发明优点：

本发明具有结构简单，使用方便，供风功耗低，可以在现有设备直接改造，且改造成本低廉，风淬冷效果好等优点。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明中射流风管与风机的连通示意图。

具体实施方式：

如图1-3所示，一种薄玻璃风淬冷钢化装置，它包括：急冷风主管道1，在急冷风主管道1的一端连通有上支管道2和下支管道3，急冷风主管道1，另一端与图中未显示的高压离心风机连通，高压离心风机将20000Pa级风送入急冷风主管道1内。所述的急冷风主管道1、上支管道2和下支管道3均为矩形管。

所述的上支管道2和下支管道3沿急冷风主管道1的轴向上下对称分布。所述的上支管道2和下支管道3的结构相同，均包括一端与急冷风主管道1连通的倾斜段a，在倾斜段a的另一端调通有水平段b，在水平段b一端连通有弧形段c，在弧形过度段c一端连通有竖直段d，在竖直段d一端的出风口连接有风栅6。所述上支管道2和下支管道3的竖直段d的轴线共线，且上支管道2和下支管道3上的风栅6之间间隔有一定距离，以便玻璃在此处风淬冷钢化。