[发明专利]一种陶瓷壳体挂镀化学镍的方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷壳体挂镀化学镍的方法，其特征在于：首先将陶瓷壳体除油、并用酸对陶瓷壳体进行活化，然后进行清洗，再对陶瓷壳体进行二次酸活化，去氧化后，将陶瓷壳体进行三次酸活化，并挂镀化学镍，最后进行清洗得到产品。本工艺比滚镀工艺具有镍层一致，能大量生产、节能环保。

技术领域

本发明涉及陶瓷壳体处理技术领域，尤其涉及一种陶瓷壳体挂镀化学镍的方法。

背景技术

现高压直流继电器陶瓷壳体普遍采用滚镀工艺，此滚镀工艺会使高压直流继电器陶瓷壳体相互撞击而产生缺损、暗裂纹、陶瓷表面产生金属镍点，同时由于高压直流继电器陶瓷壳体结构属于异型产品，滚镀工艺会导致高压直流继电器陶瓷壳体两端面的金属镍层厚度不一致。

此工艺不过离子钯，能使钼锰层在化学镍中反应。避免离子钯对陶瓷的吸附，会使陶瓷上镍或存在镍点，对陶瓷的绝缘度有很大的影响。

因此，开发一种陶瓷壳体挂镀化学镍的方法，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。

具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种陶瓷壳体挂镀化学镍的方法，以降低对环境的污染。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种陶瓷壳体挂镀化学镍的方法，首先将陶瓷壳体除油、并用酸对陶瓷壳体进行活化，然后进行清洗，再对陶瓷壳体进行二次酸活化，去氧化后，将陶瓷壳体进行三次酸活化，并挂镀化学镍，最后进行清洗得到产品。

作为一种改进，本发明中，所述陶瓷壳体挂镀化学镍的方法，包括如下步骤：

(1)将陶瓷壳体放入含除油剂的溶液中，利用超声波振动，实现对陶瓷壳体表面的油污处理；

(2)将步骤(1)得到的陶瓷壳体，加入A酸溶液中进行浸渍，该A酸溶液中加入缓蚀剂，进行陶瓷壳体的首次酸活化；

(3)将步骤(2)得到的首次酸活化后的陶瓷壳体放入超声波发生器中进行清洗，洗除陶瓷壳体表面的酸溶液；

(4)将步骤(3)清洗后的陶瓷壳体加入到B酸溶液中进行浸渍，进行陶瓷壳体的二次酸活化；

(5)将步骤(4)二次酸活化后的陶瓷壳体放置到去氧化溶液中，通电一段时间，实现去氧化处理；

(6)将步骤(5)去氧化处理后的陶瓷壳体挂置到挂具上，并加入到C酸溶液中进行浸渍，进行陶瓷壳体的三次酸活化；

(7)将步骤(6)得到的三次酸活化的陶瓷壳体放入含镍溶液体系中，浸渍，得到表面挂镀化学镍的产品，产品表面利用自动清洗机清洗。

作为一种改进，本发明中，步骤(1)中，所述除油剂采用酸性除油剂H--111，其溶液体积分数为50ML/L(溶剂为水)；并在温度为50-60℃的条件下，处理5-10分钟。最优为5分钟。

作为一种改进，本发明中，步骤(2)中，A酸溶液中盐酸(37wt％)、硝酸(65wt％)的体积分数分别为150ML/L、10ML/L(溶剂为水)；A酸溶液中加入缓蚀剂H--101的重量体积分数为1-2g/L；首次酸活化的温度为25-35℃、时间为5-8分钟，浸渍面积为10平方分米/L(A酸溶液)。

作为一种改进，本发明中，步骤(4)中，B酸溶液中盐酸(37wt％)、硝酸(65wt％)的体积分数分别为150ML/L、10ML/L(溶剂为水)；二次酸活化的温度为25-35℃、时间为2-3分钟，浸渍面积为10平方分米/L(B酸溶液)。