[发明专利]一种纺织印染工艺

说明书

本发明涉及纺织材料印染技术领域，尤其是一种纺织印染工艺；印染工艺包括以下步骤：（1）将白坯布退卷机上进行退卷；（2）将退卷后的坯布缝头；（3）将坯布送入染色机染色，染色前依次进行精练处理和水洗操作；（4）将染色后布料脱水，投入预处理液中反应10分钟，再次脱水，在开幅机上拉宽定型；（5）固色处理；（6）经过染色后的布料烘干设备进行烘干后，经过叠布设备进行开幅和堆叠操作；本发明纺织印染工艺过程中包括脱水，可以减少上道工序的残液带入下一道工序，缩短水洗工艺流程2‑4道，提高洗净能力，达到节约用水、提高印染效率的目的。

技术领域

本发明涉及纺织材料印染技术领域，尤其是一种纺织印染工艺。

背景技术

现在棉布印染主要由染色、印花、后整理、水洗等工序，是一种比较成熟的工艺，通过上述工艺印染出的棉布色彩丰富，色牢度高，印染后棉布还能保持较好的柔软性，可是棉布在印染后，一般都会产生废气、废水，污染环境。为了解决这个问题，人们发明了处理废气、废水的工艺以及设备，但这需要投入大量的人力物力，有些企业有心无力，这时人们就在想能不能通过印花工艺，将水墨印在棉布上使其也具有棉布印染后的上述特点，但是传统印花工艺中的染料跟助剂因其化学组分跟工艺上的原因，要控制印花工艺的达标排放，完成清洁生产，难度十分大，且基于棉布的植物性，难以与一般的水墨和化工涂层发生化学反应，因此一直无法实现水墨印花。

现有技术公开过一种无水印花环保水墨以及该水墨的使用方法，所述水墨能与棉布产生化学反应，以印花代替印染，能达到印染工艺的色牢度，光泽度和柔软性，但是在实际操作中发现，其色牢度一般也只有3-4，柔软性也不足。发明内容

本发明的目的是：提供一种纺织印染工艺，采用该印染工艺印染的棉布色度牢，光泽度高并且柔软度高。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种纺织印染工艺，所述印染工艺包括以下步骤：

（1）将白坯布退卷机上进行退卷；

（2）将退卷后的坯布缝头；

（3）将坯布送入染色机染色，染色前依次进行精练处理和水洗操作；

（4）将染色后布料脱水，投入预处理液中反应10分钟，再次脱水，在开幅机上拉宽定型；

（5）固色处理；

（6）经过染色后的布料烘干设备进行烘干后，经过叠布设备进行开幅和堆叠操作。

进一步的，所述步骤（3）中的精炼处理中的精炼剂采用PAW精炼剂水溶液，所述PAW精炼剂水溶液中PAW精炼剂和OPE渗透剂的质量比为6:1，温度 88-92℃，时间 20-25min，浴比 1:25，所述精炼剂水溶液的pH为7-8。

进一步的，所述步骤（3）中水洗的温度为50℃。

进一步的，所述步骤（5）中固色处理的温度为温度 55-60℃，时间 35min，浴比 1:28。

进一步的，所述步骤（5）中固色处理采用的固色剂选用无醛固色剂、四羧酸甲烷、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯和二烯丙基二甲基氯化铵中的一种或者多种。

进一步的，所述无醛固色剂为壳聚糖固色剂。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

1、本发明纺织印染工艺过程中包括脱水，可以减少上道工序的残液带入下一道工序，缩短水洗工艺流程2-4道，提高洗净能力，达到节约用水、提高印染效率的目的。

2、本发明的方法改变了原来从前处理—染色—后处理只脱一次水的做法，显著降低加工完成带液率，从原来的100-300％降到25-30％，这样降低了后续洗水负担，提高净洗能力。

具体实施方式