[发明专利]一种PE管道的制备方法

说明书

本发明属于PE管道制作的技术领域，具体涉及到一种PE管道的制备方法，将分别具有半圆柱型的内壁和半圆柱形的外壁的模具，连接在一起，组合出一供PE管道穿过的圆柱形通孔；在所述内壁的周向上设置有多个成型槽和导流槽，在所述内壁的径向上设置有至少一个加强筋成型凹槽；将PE材料浇注通过所述通孔，则成型为PE管道，且将所述管道的两端向外有一体成型的翻边结构。本发明提供的一种PE管道的制备方法，其设置的加强筋成型凹槽，使得制作过程中，管道不折弯，一次成型，使得制作出来的管道结实耐用，延长了管道的使用寿命。

技术领域

本发明属于管道模具的技术领域，具体涉及到一种PE管道的制备方法。

背景技术

现有技术的管道的制作过程中，管道管壁厚偏差严重，易弯折或者弧弯，使得制作过程中，废料多，制作时间长，人力成本和原料成本大，生产效率低，而且需要维修或者更换的模具部位不方便针对性进行维修和更换，拆卸比较麻烦，另一方面，制成的管道耐用性不高，需要短时间内进行更换。

为了解决上述问题，本发明提供了一种PE管道的制备方法，解决了上述问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少一个上述问题或缺陷，并提供至少一个后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供了一种PE管道的制备方法，其使得管道在制作过程中避免了折弯的问题。

本发明还有一个目的是提供了一种PE管道的制备方法，其使得管道的制作过程简单。

本发明还有一个目的是提供了一种PE管道的制备方法，其使得制作出来的管道结实耐用，减少了后期维修和更换次数。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供了一种PE管道的制备方法，包括：

将分别具有半圆柱型的内壁和半圆柱形的外壁的模具，连接在一起，组合出一供PE管道穿过的圆柱形通孔；

在所述内壁的周向上设置有多个成型槽和导流槽，在所述内壁的径向上设置有至少一个加强筋成型凹槽；

将PE材料浇注通过所述通孔，则成型为PE管道，且将所述管道的两端向外有一体成型的翻边结构。

在制作管道的过程中，使得管道避免了弯折，而且一对模具本体可拆卸连接，使得清洗和更换模具本体变得更加方便高效。本发明中由于在因此在不增加生产时间和生产成本的情况下，增强了管道本体两端的强度。

优选的是，还包括可拆卸部件，其包括第一部件和第二部件，所述第一部件设置在每个模具本体的外壁的顶端面上，且所述第一部件上固定设置多个齿牙，所述第二部件上设置齿轮，所述齿轮与所述齿牙进行啮合及分开，使所述一对模具本体可拆卸连接在一起。

电机带动所述齿轮拨动所述齿牙，所述齿牙带动所述第一部件，所述第一部件带动每个模具本体移动，使得每个模具本体结合、分开，所述至少一对模具结合在一起的时候，从而在一对模具本体中间组合出一供管道穿过的圆柱形通孔；所述至少一对模具本体分开的时候，即所述管道制作成功的时候，从而使所述管道移出模具本体。另外，所述至少一对模具本体的底端面在一转盘上，电机带动链条，链条驱动所述转盘转动，使所述至少一对模具转动，配合上面齿轮的拨动，使得模具实现自动化移动。管道的制作过程简单，易操作，基本实现了自动化。

优选的是，还包括真空槽和两条真空线，所述真空槽与所述两条真空线连通，所述真空槽设置在所述至少一对模具本体的的侧面，所述两条真空线设置在每个所述成型槽的下方，且与所述成型槽的形状一致。

通入真空后，所述管道的成型流畅，一般通入3～4MPa真空即可。

优选的是，当所述管道的直径为800-2000cm时，，所述至少一个加强筋成型凹槽为二个加强筋成型凹槽。