[发明专利]一种改善带钢表面质量的方法

说明书

本发明公开了一种改善带钢表面质量的方法，包括除鳞机，所述除鳞机上设有除鳞集管，所述除鳞集管和所述除鳞机固定连接，所述除鳞集管的前方设有铁链，所述铁链和所述除鳞机固定连接，所述铁链的下方设有传送辊，所述传送辊的底部和所述除鳞机固定连接，所述传送辊的前方设有压缩气源阀；在除鳞机除鳞工序后新增一组高压的压缩空气吹扫装置对板坯表面进行吹扫，将高压水破碎后的热轧带钢板坯氧化铁皮进行第二次进行清理和清扫，如此板坯表面不会滞留任何氧化铁皮碎渣，避免了后续加工过程中将碎渣压入带钢的表面，压缩气体清扫的方式较其他的清扫方式具有清洁、无异味、不损伤板坯表面的优点。

技术领域

本发明属于热轧带钢技术领域，具体涉及一种改善带钢表面质量的方法。

背景技术

热轧带钢所用的板坯在加热炉需要加热到1200-1250℃，从加热炉出来后的板坯经过除鳞机去除板坯上下表面的氧化铁皮，目前除鳞机仅能够对板坯表面的氧化铁皮进行破碎，残存的氧化铁皮仍还在板坯表面，后续经过轧制后带钢的表面存在厚厚的一层氧化铁皮，表面质量较差，带钢用户异议较多，客户抱怨极大；现有的热轧带钢在进行除鳞后表面残存有氧化铁皮，缺乏合适的清理装置对氧化铁皮进行清理，导致热轧带钢的板坯在后续生产时表面存在厚厚的一层氧化铁皮，表面质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善带钢表面质量的方法，以解决上述背景技术中提出现有的热轧带钢在进行除鳞后表面残存有氧化铁皮，缺乏合适的清理装置对氧化铁皮进行清理，导致热轧带钢的板坯在后续生产时表面存在厚厚的一层氧化铁皮，表面质量较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善带钢表面质量的方法，包括除鳞机，所述除鳞机上设有除鳞集管，所述除鳞集管和所述除鳞机固定连接，所述除鳞集管的前方设有铁链，所述铁链和所述除鳞机固定连接，所述铁链的下方设有传送辊，所述传送辊的底部和所述除鳞机固定连接，所述传送辊的前方设有压缩气源阀，所述压缩气源阀的输出端设有气体管道，所述气体管道和所述压缩气源阀固定连接，所述气体管道的顶部设有吹扫装置，所述吹扫装置的顶部设有管道连接卡板，所述气体管道和所述吹扫装置通过所述管道连接卡板固定连接，所述吹扫装置的底部设有喷嘴，所述喷嘴和所述吹扫装置固定连接。

优选的，所述改善带钢表面质量的方法包括如下步骤:步骤一，板坯的上料，将板坯通过所述传送辊进行输送；步骤二，氧化铁皮的破碎，通过所述除鳞机内的所述除鳞集管和所述铁链对板坯表面的氧化铁皮进行高压水破碎；步骤三，氧化铁皮残渣的祛除，开启所述压缩气源阀，所述气体管道连接的压缩气源通过所述吹扫装置吹扫板坯上的氧化铁皮碎渣。

优选的，所述压缩气源阀安装在所述传送辊的一侧，所述压缩气源阀连接的所述气体管道高度高于所述传送辊，所述气体管道与所述除鳞机之间设有管道支柱，所述气体管道和所述除鳞机通过所述管道支柱固定连接。

优选的，所述吹扫装置的数量可以为三个，且三个所述吹扫装置均安装在所述气体管道上，三个所述吹扫装置对应排列在所述传送辊的上方。

优选的，所述传送辊的宽度大于450CM，可以运输165X450CM或165X400CM的板坯。

优选的，所述铁链数量为两组，且两组所述铁链对应安装在沿所述传送辊前进方向上所述除鳞集管的前后两方。

优选的，所述压缩气源阀和所述气体管道的连接处设有密封垫，所述密封垫对应安装在所述压缩气源阀的进气端和出气端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在除鳞机除鳞工序后新增一组高压的压缩空气吹扫装置对板坯表面进行吹扫，将高压水破碎后的热轧带钢板坯氧化铁皮进行第二次进行清理和清扫，如此板坯表面不会滞留任何氧化铁皮碎渣，避免了后续加工过程中将碎渣压入带钢的表面，压缩气体清扫的方式较其他的清扫方式具有清洁、无异味、不损伤板坯表面的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；