[发明专利]一种固定预制件隔墙的方法

权利要求书

1.一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：包括以下步骤

第1步，制备出专用钉固构件；

第2步，在将要拼装预制件隔墙的相对应主体结构基材上固定所述专用钉固构件；

第3步，预制件隔墙立起拼装成型后，将所述专用钉固构件固定在预制件隔墙的相应的侧壁部位。

2.根据权利要求1所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：第1步中所述的专用钉固构件为钢网片，所述钢网片为设有多个立体网孔的立体网状结构，包括多条相互交叉形成该网状结构的边条，且各边条呈波浪式立体扭结形状；其中部或者侧部设有供射钉穿过、钉固的肋条。

3.根据权利要求1所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：所述专用钉固构件是由金属底板和铁丝构成，所述金属底板两侧设置有金属护角，所述金属护角上设有供铁丝穿过的孔眼，所述铁丝从孔眼穿过并且拉紧后挠固在预制件隔墙的相应的侧壁部位的钉子上。

4.根据权利要求1所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：所述专用钉固构件为铁丝，所述铁丝的中部挠固在主体结构基材的钉子上，两端拉紧后挠固在预制件隔墙的相应的侧壁部位的钉子上。

5.根据权利要求4所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：所述铁丝与预制件隔墙的转角处设有L型金属护角。

6.根据权利要求1所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：第2步和第3步中所述固定是指：专用钉固构件用钢钉或射钉钉固、又或者用铁丝挠固于钢钉或螺钉或锚栓上。

7.根据权利要求1所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：在进行第3步骤时，先在将要固定所述专用钉固构件的预制件隔墙相应部位，打磨出避让的凹位，将外露在预制件隔墙的专用钉固构件钉固在所述预制件隔墙磨出的凹位上；再以专用砂浆抹补平凹位，使专用钉固构件形成隐式构造。

8.根据权利要求7所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：打磨出凹位后，先将凹位清洗干净，再敷抹上CL高性能专用粘结剂，然后将所述专用钉固构件翻折贴压并配合铁钉或射钉粘贴在凹位上，使专用钉固构件与预制件隔墙之间形成机械和粘结双重连接。

9.根据权利要求7所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：补平凹位后，再于预制件隔墙与相对应主体结构基材之间设置了专用钉固构件的部位注入CL高性能专用粘结剂。

10.根据权利要求1-9其中一项所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：按此方法在门洞两侧预制件隔墙的底部、顶部，以及门头板顶部设置上所述专用钉固构件。

11.根据权利要求1-9所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：按此方法在预制件隔墙之首板/尾板/尾端补板与剪力墙/立柱拼接缝竖向每间距一定距离固定所述专用钉固构件。

12.根据权利要求1-9其中一项所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：按照此方法，当拼装墙体宽幅超过5m时，或者有需要提高隔墙冲击力时，可在隔墙每隔2-4m其中一块预制件隔墙上下两端各设置上专用钉固构件，来取代隔墙中的构造柱。

13.根据权利要求1-9其中一项所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：当本方法在用于提高既有预制件隔墙抗位变形及抵御外力冲击能力时，将专用钉固构件穿设在既有隔墙与主体结构之间的拼接缝内，使专用钉固构件的一端固定于相应的主体结构基材上，另一端固定在预制件隔墙板的侧壁部位。

14.根据权利要求1所述的一种固定预制件隔墙的方法，其特征在于：当预制件隔墙连接在钢结构时，所述的专用钉固构件是采用焊接方式，或借助铆钉固定到钢结构上。