[发明专利]一种磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件及其制造方法

权利要求书

1.一种磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：由若干个磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件单体组成，所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件单体包括顶板(1)、左侧固定夹板(2)和右侧固定夹板(3)，所述顶板(1)上平行设置有左侧固定夹板(2)和右侧固定夹板(3)，所述左侧固定夹板(2)、右侧固定夹板(3)与顶板(1)围成磁吸门帘安装槽(4)，所述左侧固定夹板(2)和右侧固定夹板(3)上分别设置有若干个磁吸门帘固定孔(5)，在左侧固定夹板(2)和右侧固定夹板(3)上分别设置有若干个第一悬挂孔(6)。

2.根据权利要求1所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：所述第一悬挂孔(6)设置在左侧固定夹板(2)和右侧固定夹板(3)的上部，所述磁吸门帘固定孔(5)设置在左侧固定夹板(2)和右侧固定夹板(3)的下部。

3.根据权利要求1所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：所述左侧固定夹板(2)的上沿设置有若干个固定板(7)，所述每个固定板(7)上设置有第二悬挂孔(8)。

4.根据权利要求3所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：所述第一悬挂孔(6)和第二悬挂孔(8)均为圆形孔，所述第一悬挂孔(6)的一侧分别设置有第一悬挂缝(61)，所述第一悬挂缝(61)与第一悬挂孔(6)相连通，所述第二悬挂孔(8)的一侧分别设置有第二悬挂缝(81)，所述第二悬挂缝(81)与第二悬挂孔(8)相连通。

5.根据权利要求1所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：所述左侧固定夹板(2)和右侧固定夹板(3)的两端均为阶梯形结构，所述磁吸门帘安装槽(4)的中部为长方形凹槽，磁吸门帘安装槽(4)的两端为阶梯形凹槽，所述阶梯形凹槽的一端与长方形凹槽连接，阶梯形凹槽的另一端为自由端，所述阶梯形凹槽的自由端宽度(d)大于与阶梯形凹槽的连接端宽度(H1)，所述阶梯形凹槽的连接端宽度(H1)大于长方形凹槽的宽度(H2)。

6.根据权利要求1所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：所述磁吸门帘安装槽(4)的内部设置有若干个防脱落凹槽。

7.根据权利要求1所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：所述顶板(1)与左侧固定夹板(2)、右侧固定夹板(3)为一体成型，所述左侧固定夹板(2)与固定板(7)为一体成型。

8.根据权利要求1所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件，其特征在于：若干个磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件单体首尾相连组合在一起构成磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件。

9.权利要求1至8任意之一所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件的制造方法，其特征在于：通过注塑机将原料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂经过融化、填充、冷却及脱模六道工序得到本发明所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件单体，然后将若干个磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件单体首尾相连组合在一起构成磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件。

10.根据权利要求9所述磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)加料过程：将原料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂加入注塑机的料仓；

(2)融化过程：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂由注塑机的料仓进入注塑机的主机内，在加热温度为220-240℃下使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂软化，软化后的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂在主机内螺杆的旋转作用下向前输送并压实，在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化、熔融和均化，得到完全融化的物料；

(3)填充、冷却过程：将步骤(2)得到的完全融化的物料在注射活塞作用下，通过喷嘴注射填充到模具的型腔中，填充完毕后，压实溶体、补偿物料的收缩行为，冷却成型；

(4)脱模过程：将冷却成型的磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件单体在脱模杆作用下从型腔剥离；

(5)组合过程：将步骤(4)得到的磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件单体首尾相连组合在一起构成磁吸透明门帘专用悬挂龙骨构件。