[发明专利]一种连续式生物质炭化装置及生产方法

说明书

本发明公开了一种连续式生物质炭化装置及生产方法，其特征在于：该装置包括炭化炉、进料输送机及出炭绞龙、尾气净化处理系统；炭化炉上设置储料斗，炭化炉内分别设置压料螺旋装置、炉体内胆、引风器、拨料搅拌装置；储料斗与压料螺旋装置之间安装限氧插板，引风器接尾气净化处理系统，炭化炉内接入补风管路；引风器包括引风通道、锥筛网、旋转清扫器；连续式生物质炭化生产方法，通过压料螺旋装置使炉内物料散布均匀并压紧，拨限氧插板调节限氧；炉体上补风管路送风补氧，引风器的锥筛网及旋转清扫器自动清扫净化，引风通道将从炉内尾气抽出，炭料经喷淋成炭输送，自动化连续制炭有效提高工作效率，降低工作强度，提高成炭产量，改善环境污染。

技术领域

本发明属于生物质加工领域，涉及生物质如农作物秸秆、谷壳、林业废弃物等炭化装置，具体地涉及一种连续式生物质炭化装置及生产方法。

背景技术

目前，我国农、林业存在农作物秸秆、谷壳、林业废弃物等生物质，这些废弃资源中，有被直接遗弃，或就地焚烧。这些废弃物作天然肥料遗弃到农田里，其中有害物质和病原菌会侵入水体，进而严重污染环境及水体，严重影响农村的生态环境。生物质作为废弃资源未能合理有效利用，造成可再生资源的巨大浪费。

将这些废弃的生物质资源进行合理的资源再利用具有较为迫切的现实意义和经济效果，生物质制炭生产是利用可再生资源的一条重要途径，通过生物质炭化生产，达到环境保护要求，同时资源循环利用。而现有生物质炭化生产整个技术应用仍不理想，存在工作强度大，工作方式间断，工作环境恶劣、空气污染等一系列问题。现有生物质炭化加工从输入引燃到炭化生产冷却成炭输出过程，需分时分工序段完成，生产设备的局限性，生产量低，由于工作方式间断，人工输送工作效率低，因此，通过改进生物质炭化加工方法，提高生物质炭化生产工作效率，以满足广大农村大量生物质炭化生产需求，改善工作强度及工作环境的连续式炭化炉具有推进整个生物质炭化产业发展的作用。

发明内容

本发明要解决的问题是生物质炭生产工艺落后，制炭工作方式间断，生产效率低下，工作强度大，提供一种自动化连续进料、制炭、出炭的生物质炭化装置及生产方法，有效提高生产工作效率，通过炉内调节限氧和送风补氧，自动清扫防止堵塞，出炭绞龙自动输送，自动化连续式循环制炭工艺方法，提高成炭产量，降低工作强度，有效改善工作环境、减少空气污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种连续式生物质炭化装置，其特征在于，该装置包括炭化炉、进料输送机及出炭绞龙、尾气净化处理系统；所述炭化炉上设置储料斗，所述炭化炉内分别设置压料螺旋装置、炉体内胆、引风器、拨料搅拌装置；所述炉体上面安装压料螺旋装置，所述炭化炉内中心固装炉体内胆，所述炭化炉内接入补风管路,所述炉体内胆下面分别安装引风器、拨料搅拌装置；所述储料斗安装压料螺旋装置上，所述储料斗与所述压料螺旋装置之间安装限氧插板，所述引风器接尾气净化处理系统。

作为优选，所述压料螺旋装置为螺旋轴上安装螺旋叶片。

作为优选，所述补风管路设置为多层。

作为优选，引风器包括引风通道、锥筛网、旋转清扫器；其中，所述引风通道固装在炭化炉内并横向设置成隔空层，所述引风通道中心设置引风通道吸口；所述锥筛网固装在引风通道吸口上，所述旋转清扫器上设置清扫刷并套置在锥筛网内，所述清扫刷紧贴在锥筛网内面上，所述旋转清扫器上设置旋转轴带动清扫刷转动，所述引风通道外接尾气净化处理系统。

作为优选，所述炭化炉上部为直筒体、下部为倒椎体，所述拨炭搅拌装置设置在炭化炉下部倒椎体内，所述拨炭搅拌装置为旋转轴上安装拨炭搅拌杆，所述炭化炉底部设置沉炭室，所述沉炭室内设置芯轴及下料绞龙，所述沉炭室一侧对接出炭绞龙。

作为优选，所述旋转轴与芯轴连接且由芯轴带动下料绞龙、拨炭搅拌杆、旋转清扫器一起转动。

作为优选，所述芯轴为空心轴，所述芯轴下部旋转接头接入冷却循环水。