[发明专利]一种醇醚配料装置

说明书

本发明公开了一种醇醚配料装置，包括电机，所述电机的下端设置有上壳体，所述上壳体的下端设置有下壳体，所述上壳体与下壳体的内部设置有外搅拌轴，且外搅拌轴的上端设置有搅拌轴连接架，所述外搅拌轴与电机通过搅拌轴连接架进行固定连接，所述外搅拌轴的两侧外表面设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨与外搅拌轴通过焊接进行固定连接；通过在上壳体和下壳体的两侧设置了一个方便收紧壳体的装置，只需要通过转动摇把就可以使上壳体和下壳体之间放松和收紧，使用起来十分方便；通过在电机的下端设置了一个可以循环搅拌的装置，通过内搅拌轴上的螺旋刀片把，和外搅拌轴上的小孔把设备内部的醇醚和其他配料进行循环搅拌，使其搅拌的更均匀。

技术领域

本发明属于醇醚配料技术领域，具体涉及一种醇醚配料装置。

背景技术

配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业，做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备加热、混合调配或杀菌处理的设备。

现有的醇醚配料设备在进行配料时，因为罐体内部的搅拌轴设置的很简单，不能使醇醚和其他的配料搅拌的很均匀，可能会影响到后期醇醚溶剂的使用；现有的醇醚配料设备的上壳体和下壳体都是通过固定螺丝进行固定收紧的，使用起来会比较不方便，需要借助其他的一些工具才能收紧，为此我们提出一种醇醚配料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种醇醚配料装置，以解决上述背景技术中提出现有的醇醚配料设备在进行配料时，因为罐体内部的搅拌轴设置的很简单，不能使醇醚和其他的配料搅拌的很均匀，可能会影响到后期醇醚溶剂的使用；现有的醇醚配料设备的上壳体和下壳体都是通过固定螺丝进行固定收紧的，使用起来会比较不方便，需要借助其他的一些工具才能收紧的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种醇醚配料装置，包括电机，所述电机的下端设置有上壳体，所述上壳体的下端设置有下壳体，所述上壳体与下壳体的内部设置有外搅拌轴，且外搅拌轴的上端设置有搅拌轴连接架，所述外搅拌轴与电机通过搅拌轴连接架进行固定连接，所述外搅拌轴的两侧外表面设置有若干个搅拌桨，所述搅拌桨与外搅拌轴通过焊接进行固定连接，所述外搅拌轴的外表面设置有若干个圆孔，所述外搅拌轴的内部设置有内搅拌轴，所述内搅拌轴的外表面设置有螺旋刀片，且螺旋刀片紧紧的贴在外搅拌轴的内表面。

优选的，所述上壳体的底端两侧设置有上固定板，所述电机与上壳体通过焊接进行固定连接，所述上固定板的正外表面设置有摇把，所述上固定板的上下外表面均设置有小孔，所述摇把的一端设置有转轴，所述转轴的中端设置有齿轮，所述下壳体的顶端两侧设置有下固定板，且下固定板焊接连接在下壳体的外表面，所述下固定板的上外表面焊接连接有螺纹柱，所述螺纹柱穿过上固定板上下两端的小孔，并且螺纹柱与齿轮通过啮合连接进行固定连接。

优选的，所述下壳体的下端外表面设置有若干个支撑脚，所述支撑脚与下壳体通过焊接进行固定连接。。

优选的，所述下壳体的外表面设置有排气口，所述排气口的另一端设置有排气口盖，所述排气口与排气口盖通过螺旋结构进行固定连接。

优选的，所述上壳体的外表面设置有入料口，所述入料口的另一端设置有入料口盖，所述入料口与入料口盖通过螺纹进行旋合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过在上壳体和下壳体的两侧设置了一个方便收紧壳体的装置，只需要通过转动摇把就可以使上壳体和下壳体之间放松和收紧，使用起来十分方便。

(2)通过在电机的下端设置了一个可以循环搅拌的装置，通过内搅拌轴上的螺旋刀片把，和外搅拌轴上的小孔把设备内部的醇醚和其他配料进行循环搅拌，使其搅拌的更均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；