[发明专利]一种用于安装无尾钢丝螺套的工具

说明书

一种用于安装无尾钢丝螺套(简称无尾螺套)的工具，本发明主要解决了安装无尾螺套工具制造成本高，运用场合单一，市场一直由日本等国家垄断而研发的新型工具。所述通过滑动压块(2)产生横向移动，滑动压块的斜面与传动压杆(3)的斜面接触，使传动压杆产生向下移动，传动压杆的下端与平行勾块(4)的V型槽面配合压紧，平行勾块外侧伸出的凸勾(13)作用于无尾钢丝螺套的沟槽，通过手动旋转手柄(10)带动整个连接杆(7)和导向螺杆(5)整体旋转，此时完成了无尾螺套的安装工作。本发明打破了由日本等国家对安装无尾螺套工具市场的垄断和高价格的局面。所述具有制造成本低，用途广泛，易操作，实现了一杆多用的特点。

技术领域

本发明是一种用于安装无尾螺套的工具。无尾螺套具有强度高、耐磨性好，安装使用方便快捷等特点。因无尾螺套与安装工具需配套使用，本发明广泛运用于航空航天、船舶工程，机械加工领域以及对螺纹孔拉伸强度要求较高的适用场合。

背景技术

当前用于两种零件的连接方式主要用螺钉固定螺纹孔的方式来连接，特别在某些使用场合需对安装件经常拆装，此时造成了螺纹孔的快速磨损，缩短了使用寿命；另外，在某些场合需要使用轻型化的金属材料以满足使用要求，如：铝，铜，被连接时要求螺纹孔具有高强度的拉力，有时使用场合遇到螺钉反复拆卸，此时，螺纹孔的抗耐磨损和抗拉强度大大下降，出现螺孔烂牙现象，甚至无法使用。为了提升螺纹的耐磨性和抗拉强度，安装钢丝螺套是最佳的选择。

早些年出现的钢丝螺套是有尾的，但有很大的缺点，因有尾钢丝螺套的尾部安装柄难于去除，容易滞留在螺纹孔内，其次，去除的安装柄与钢丝螺套尾部的连接处容易其毛刺，严重影响螺钉的安装质量。

近年来，随着产品不断升级，对螺纹使用的要求越来越高，无尾螺套是在普通螺纹护套的基础上开发研制的新型螺纹护套，安装完的无尾螺套没有去除安装柄的弊端，提高螺纹孔质量的同时安装效率也大大提高。目前市场上的安装无尾螺套工具也一直被日本等国占据，价格也相当昂贵(采购时必须购买他的无尾钢丝螺套才销售安装工具)，相关技术也进行封锁，产品规格较单一，无法满足一杆多用的特点，加重采购成本。研制一种新型无尾的安装螺套工具迫在眉睫，以适用当前制造业的不同领域。

本发明是根据无尾螺套的特点自主创新的一种安装实用工具，由于结构简单，操作方便，除了根据需求需做不同规格的导向螺杆(5)外，其余部分均可配合使用，实现一杆多用的特点，节省了很大的一笔制造费用，由于不需去除安装柄，确保了螺纹孔质量，安装效率也得到很大的提高。

发明内容

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说。

图1为本发明结构组件示意图；

图2(即附图E-E)为被安装件实施图；

图3为图一主结构示意图的部分图，故为本发明结构组件示意图。

所述压盖(1)防止滑动压块(2)被弹簧(8)顶出，脱落。 (附图俯视图)

所述滑动压块(2)作平移运动，通过平移，滑动压块(2) 下端的斜面与传动压杆(3)上端的斜面接触，使传动压杆(3)向下移动。

所述传动压杆(3)起承上启下的作用，通过滑动压块(2) 的压力，产生向下平移运动与平行勾块(4)V型槽接触并压实。

所述平行勾块(4)通过传动压杆(3)定位V型槽，此时平行勾块的凸钩(13伸出(约0.5—0.6mm)导向螺杆(5)的外圆(外侧)，与无尾螺套(12)的沟槽(沟槽深度约0.6mm)接触(13)，达到旋入螺套时不脱钩的效果(附图E-E向)。

所述导向螺杆(5)外圆为外螺纹，用于预先加装好无尾钢丝螺套(12)，其下端倒角成1×1mm,旋入螺套时起定位和导向作用，导向螺杆(5)的上端有外螺纹，与连接杆(6)下端的内螺纹连接成一体。因具备拆卸功能，导向螺杆(5)可以做成不同规格的外螺纹用于旋入不同规格的无尾螺套，实现一杆多用的功能。