[发明专利]一种石膏基玻化砖粘结剂及其制备方法

说明书

本发明属于玻化砖粘结剂领域，具体提供一种石膏基玻化砖粘结剂及其制备方法，该粘结剂由以下原材料制备得到：α石膏：350～400份、级配砂：600～650份、保水剂：1.5～3份、可再分散乳胶粉：12～18份、缓凝剂：0.15～0.3份、木质纤维5～8份、憎水剂5～10份、淀粉醚0.8～1份，以重量份数计。本发明利用α石膏作为主要胶凝材料制备的玻化砖粘结剂，具有优异的粘结性、耐久性、稳定性以及耐水性，施工性能好，不收缩等特性。本发明产品不仅可以解决水泥基粘结剂用于玻化砖粘时出现的稳定性差、耐久性差的问题，而且可以拓展石膏的资源化利用途径，并赋予玻化砖粘结剂吸音、吸潮、阻燃、隔热等性能特征。

技术领域

本发明属于玻化砖粘结剂领域，具体公开一种石膏基玻化砖粘结剂及其制备方法。

背景技术

随着陶瓷工业的发展和人们对瓷砖品质要求的提高，普通陶瓷砖正逐步被高品质玻化砖取代，玻化砖是瓷质抛光砖的俗称，是通体砖胚体的表面经过打磨而成的一种光亮砖。玻化砖常用规格有300*600mm、600*600mm、800*800mm,尺寸较大、且其吸水率低于0.5％，背面微细孔隙小而少，粘贴难度极大，为满足玻化砖的粘结性能要求与防止瓷砖脱落事件的发生，玻化砖粘结剂得到了快速发展与应用。目前玻化砖粘结剂的制备中，一般使用水泥作为胶凝组分，级配砂作为骨料，可再分散乳胶粉作为粘结增强剂，辅以其他外加剂调整施工性能；其主要粘结原理是：粘结剂渗入玻化砖背面微细孔隙后胶凝材料硬化形成机械锚固与可再分散乳胶粉在干燥成膜叠加作用产生粘结效应。但水泥制品在成型后一般仍具有一定的收缩性，以水泥作为胶凝组分制备的玻化砖粘结剂，对其粘结机理中的机械锚固作用与界面成膜作用均有一定的不利影响。

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，主要成分为二水硫酸钙，并含有五氧化二磷、石英、氟化物及铝镁的磷酸盐等杂质。目前我国磷石膏存在排放量大、利用率不高的问题，对生态环境造成十分巨大的负面影响。据中国磷复肥工业协会统计，我国2010-2015年共计排放约49600万吨磷石膏，综合利用率仅约23％；2016-2017年排放约15200万吨磷石膏，综合利用率仅约38.16％。磷石膏作为胶凝材料使用通常需要经过脱水处理使其成为半水石膏，半水石膏按其结晶状态可分为α石膏与β石膏，依据《磷石膏制备高强石膏及应用的研究》中磷石膏制备α石膏的方法，可将磷石膏制备成α石膏。α石膏由于其结晶较完整、粗大、密实，使其在成型后较普通的β石膏有更高的强度及耐水性能。

目前有申请公布号CN 108409259 A《一种高强石膏粘结剂及其制备方法》、申请公布号CN 106673577 A《一种石膏基瓷砖粘结剂及其制备方法》等专利使用石膏作为胶凝材料配置瓷砖粘结剂，但均使用的β石膏，对粘结剂耐水性能并未作出说明。

发明内容

为克服目前玻化砖粘结剂制备技术中水泥水化收缩引起粘结剂与玻化砖背面孔隙填充不充分，机械锚固不牢固造成粘结强度下降的问题，以及拓展磷石膏的资源化利用途径，本发明提供一种以磷石膏制成的α石膏为胶凝组份的玻化砖粘结剂及其制备方法。本发明将磷石膏用于制备玻化砖粘结剂，通过将磷石膏转化为具有较好耐水性的α石膏，以及在粘结剂组份中引入憎水剂，从而获得一种具有较好耐水性的石膏基玻化砖粘结剂；同时相比于传统水泥基玻化砖粘结剂，该石膏基玻化砖粘结剂避开了水泥基玻化砖粘结剂中水泥水化收缩引起机械锚固不牢固导致的粘结性能下降、稳定性耐久性差的问题。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种石膏基玻化砖粘结剂，该粘结剂由以下原料组成：α石膏：350～400份、级配砂：600～650份、保水剂：1.5～3份、可再分散乳胶粉：12～18份、缓凝剂：0.15～0.3份、木质纤维5～8份、憎水剂5～10份、淀粉醚0.8～1份，以重量份数计。

作为优选：一种石膏基玻化砖粘结剂，该粘结剂由以下原料组成：α石膏：400份、级配砂：600份、保水剂：2.5份、可再分散乳胶粉15份、缓凝剂：0.2份、木质纤维：8份、憎水剂：8份，淀粉醚：1份。