[发明专利]一种浴帘自动化加工设备

说明书

本发明属于浴帘生产设备领域，具体涉及一种浴帘自动化加工设备。本发明采用衬垫热合装置利用上、下传动带保持叠压的方式，使得热熔后的浴帘布与衬垫条在外力压迫下发生热合，垫片条增加折返而包绕在冲裁气缸的侧面，提高垫片条的平整性，设置的气压辅助装置，避免冲裁后垫片堵在冲孔中的问题出现，保证了磁扣热压的准确性；采用往复移动的切割方式，克服了采用铡刀形式导致的粘连问题，使得浴帘边缘整齐，有助于提高浴帘品质。

技术领域

本发明属于浴帘生产设备领域，具体涉及一种浴帘自动化加工设备。

背景技术

浴帘是一个悬挂在浴缸外面、或者淋浴范围的窗帘状物品。浴帘主要用于防止淋浴的水花飞溅到淋浴外的地方，及为洗澡的人起遮挡作用，浴帘包括浴帘本体及设置在浴帘上端的挂环及浴帘下端的磁扣，挂环的部位通常会增加衬垫，以增加挂环处的强度，提高浴帘的耐用性，下端的磁扣起到固定作用，保证浴帘下垂，同时增加吸附于铁质器皿加以固定，避免使用中被不慎掀起。

目前出现了一些辅助浴帘生产的设备，如浴帘的衬垫采用超声波塑料焊接机、电炉丝加压热合等工艺，但是这些设备存在一些问题，如采用超声波塑料焊接机热合时，可能会存在衬垫与浴帘本体的热合不牢固问题，容易出现衬垫与浴帘脱离的问题；同时，因噪声太大，一般大于95分贝，存在造成职业危害的风险。采用传统电炉丝加压热合工艺，因电炉丝长度过长，整体温度不易控制，温差过大，浴帘的热合效果大打折扣。不能连续性生产，自动化水平低人工成本较高。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种浴帘自动化加工设备，能够实现浴帘的自动化生产，保证较高的浴帘生产效率及浴帘品质，提高经济效益。

本发明采用的具体技术方案是：

一种浴帘自动化加工设备，包括沿浴帘布的输送方向依次设置的送卷架、衬垫热合装置、浴帘打扣机、磁扣热压装置及裁切装置，所述的送卷架上架设有卷材轴，所述的浴帘布借助卷材轴输送到该加工设备中，所述的衬垫热合装置包括用于输送衬垫条的衬垫送料装置及热合装置，

所述的热合装置包括热合机架及设置在热合机架上的上加热组件及下加热组件，所述的上加热组件包括上加热器及设置在热合机架上的上传动带，所述的上加热器设置在上传动带的带环内侧，所述的上传动带借助热合机架上设置的辊轴具有绕上加热器转动的自由度，

所述的下加热组件包括下加热器及下传动带，所述的上加热组件及下加热组件在浴帘布两侧呈对称结构，所述的上加热器及下加热器之间留有加热缝，所述的上传动带、浴帘布、衬垫条及下传动带叠压在加热缝内。

所述的衬垫热合装置还包括压紧调节机构，所述的压紧调节机构包括上调节板、下调节板及设置在热合机架上的固定板，

所述的上加热组件设置在上调节板上，所述的下加热组件设置在下调节板上，

所述的上调节板及下调节板分别借助设置在固定板上的导向滑杆与固定板形成具有升降自由度的滑动配合。

所述的压紧调节机构还包括驱动机构，所述的驱动机构包括上齿条、下齿条、设置在固定板上的同步齿轮及设置在热合机架上驱动上调节板或下调节板升降的驱动伸缩缸，所述的上齿条、下齿条分别与上调节板及下调节板连接，所述的上齿条及下齿条的自由端分别啮合在同步齿轮的两侧并借助同步齿轮形成对称伸缩机构。

所述的上加热组件及下加热组件还分别设置有对称结构的上负压罩及下负压罩，所述的上负压罩及下负压罩分别罩扣在上传动带及下传动带的内环面。