[发明专利]煤矿瓦斯抽采钻孔监控管理系统

说明书

本发明煤矿瓦斯抽采钻孔监控管理系统，属于瓦斯抽采安全生产技术领域；提供了瓦斯抽采钻孔工艺流程进行全过程监管并提升抽采效率的视频监控系统；技术方案为：包括井上管理服务器系统、井下环网和井下瓦斯抽采钻场监控装置，井上管理服务器系统包括音箱、麦克风、监控终端、服务器和网络视频录像机，音箱和麦克风分别与监控终端相连；井下瓦斯抽采钻场监控装置包括控制箱以及都与控制箱相连LED显示屏、摄像机、计数器和拾音器；监控终端、服务器、网络视频录像机、和控制箱都与井下环网相连，服务器内设置有钻孔监控管理系统程序。

技术领域

本发明煤矿瓦斯抽采钻孔监控管理系统，属于瓦斯抽采安全生产技术领域。

背景技术

煤层钻孔预抽瓦斯是煤与瓦斯突出矿井日常工作的重要组成部分。目前钻孔施工普遍采用单一的人工监督方式，不能有效防止打假钻、虚报进尺等情况，致使瓦斯治理措施落实不到位而发生事故。近几年来，随着产量的递增及采掘部署向深部发展，瓦斯治理工程量不断增大。关于煤矿的安全生产，瓦斯钻场钻孔、封孔的施工质量直接影响到瓦斯治理的效果，钻孔施工参数不符、封孔效果差，都会严重影响抽采效果。在井下实际操作过程中存在以下问题。

1、每日检修时间、掘进队组进出料期问需要停钻，恢复正常钻孔后，成孔时间相对集中，验收效率低，影响施工效率。

2、由于抽采钻孔进尺量大、开钻地点多，钻孔验收员按需配备，保证每个钻孔地点配备至少1名验收员，重点对钻孔进尺进行验收，但无法实现全程跟踪验收。安全监管大打折扣。

3、随着采掘活动向下水平逐步延伸，瓦斯含量增高，钻孔难度增加。作业人员为追求经济收入，存在进尺达不到设计深度的现象，影响成孔率。

4、存在钻孔人员不在指定地点交接班的现象，工时利用率低，同时存在一定的安全隐患。

5、钻孔现场出现喷孔、顶钻、卡钻、掉钻杆、设备故障等变化环节时，按变化分级响应流程进行处理，作业人员需在现场等待相关人员，时效性差。

因此需要一种系统来对钻孔、封孔质量进行监督管理，只有钻孔、封孔施工到位，才能最大量的抽采瓦斯，各种瓦斯治理工程才能取得好的效果。

发明内容

本发明煤矿瓦斯抽采钻孔视频监控系统，克服了现有技术存在的不足，提供了瓦斯抽采钻孔工艺流程进行全过程监管并提升抽采效率的视频监控管理系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种煤矿瓦斯抽采钻孔监控管理系统，包括井上管理服务器系统、井下环网和井下瓦斯抽采钻场监控装置，井上管理服务器系统包括音箱、麦克风、监控终端、服务器和网络视频录像机，音箱和麦克风分别与监控终端相连；井下瓦斯抽采钻场监控装置包括控制箱以及都与控制箱相连LED显示屏、摄像机、计数器和拾音器；监控终端、服务器、网络视频录像机、和控制箱都与井下环网相连；

服务器内设置有钻孔监控管理系统程序，钻孔监控程序执行步骤包括：

a.利用计数器对钻场内正在打孔的钻杆进行数量统计，将当前已打孔的钻杆的数量显示在监控图像内；

b.对摄像机采集的视频按照钻杆钻孔的数量进行分段剪裁及录像存储，每一段视频记录一根钻杆打孔的生产过程；

c.将步骤b中得到的每一段视频与钻场施工地点、钻场编号、钻孔编号进行关联；

d.根据钻场施工地点、钻场编号、钻孔编号查找分析录像；

e.将监管人员根据现场的实际打钻情况录入的参数与预先输入的设计钻孔参数进行参数对比，若现场的实际打钻情况录入的参数与预先输入的设计钻孔参数不符，则可以在监控终端显示异常报警，并记录异常日志备查。