[发明专利]一种用于逆变器的单相大阻抗变压器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种用于逆变器的单相大阻抗变压器及其制造方法，包括铁芯、绕组线圈和紧固组件，铁芯由若干片E型矽钢片和I型矽钢片对插叠加而形成，E型矽钢片的开口端朝上，I型矽钢片贴合设置于E型矽钢片的开口端；绕组线圈包括第一初级线圈、第二初级线圈和次级线圈，第一初级线圈、次级线圈和第二初级线圈从上到下依次套装于E型矽钢片中；第一初级线圈和次级线圈之间、以及次级线圈和第二初级线圈之间均设有气隙。在气隙中设有漏磁组件，从而增大变压器的阻抗，使变压器的阻抗达到6‑20％，抑制了高次谐波，使得应用本变压器的逆变器输出波形平滑纯净的正弦波，同时带载能力非常强，使整机效率提升20‑40％以上。

技术领域

本发明涉及变压器领域，尤其涉及一种用于逆变器的单相大阻抗变压器及其制造方法。

背景技术

目前市场上单相1KW-10KW功率工频逆变器，其开关频率在10KHz以上，逆变端都是SPWM波形，该波形含有较多的高次谐波，高次谐波加载到逆变输出隔离变压器上，变压器的损耗加大30％以上，导致变压器的温升过高，效率低下，变压器功率大打折扣。所以一般传统的逆变输出隔离变压器体积都比较大，结构比较简单，但制造比较费时，成本也比较高，整机损耗大，特别是应用在光伏离网逆变器上，发出的电能被机器消耗更多。要解决这个问题，一是变压器前端串联一个同等功率电感来抑制谐波，但这样成本更高；二是把变压器的输入端阻抗做大，但是传统结构变压器无法把阻抗做大到4％以上。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于逆变器的单相大阻抗变压器及其制造方法，使变压器的阻抗达到6-20％，抑制了高次谐波，使得应用本变压器的逆变器输出波形平滑纯净的正弦波。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于逆变器的单相大阻抗变压器，包括铁芯、绕组线圈和紧固组件，所述绕组线圈套装于所述铁芯，所述紧固组件用于紧固所述铁芯；

所述铁芯由若干片E型矽钢片和I型矽钢片对插叠加而形成，所述E型矽钢片的开口端朝上，所述I型矽钢片贴合设置于所述E型矽钢片的开口端；

所述绕组线圈包括第一初级线圈、第二初级线圈和次级线圈，所述第一初级线圈、次级线圈和第二初级线圈从上到下依次套装于所述E型矽钢片中；

第一初级线圈和次级线圈之间、以及次级线圈和第二初级线圈之间均设有气隙，所述气隙的大小为3-8mm；

所述气隙中设有漏磁组件。

优选地，还包括连接组件，所述连接组件包括第一初级接线端子、第二初级接线端子、第一次级接线端子和第二次级接线端子；

所述第一初级线圈的起头引线和第二初级线圈的起头引线并联连接至所述第一初级接线端子，所述第一初级线圈的末尾引线和第二初级线圈的末尾引线并联连接至所述第二初级接线端子，所述次级线圈的起头引线连接至所述第一次级接线端子，所述次级线圈的末尾引线连接至所述第二次级接线端子。

优选地，所述漏磁组件包括漏磁矽钢片组和隔离环氧板，所述漏磁矽钢片组由多片漏磁矽钢片叠合而成，所述漏磁矽钢片组的顶部和底部各覆盖有所述隔离环氧板。

优选地，根据所需阻抗大小调节所述漏磁矽钢片组的漏磁矽钢片数量，所述漏磁矽钢片的宽度和E型矽钢片的窗口宽度相适应；

所述隔离环氧板的厚度为0.5-2mm。

优选地，相邻的漏磁矽钢片之间通过胶水粘合；第一初级线圈、第二初级线圈和次级线圈均由高温漆包线绕制而成。

优选地，第一初级线圈和第二初级线圈的总高度等于次级线圈的高度。

优选地，第一初级线圈、第二初级线圈、次级线圈加上两个漏磁组件的高度总和等于E型矽钢片的窗口高度。