[发明专利]一种弯管回弹快速检测机构

说明书

本发明公开一种弯管回弹快速检测机构，包括底板，所述的底板上安装有底部固接T形滑块的垂直滑杆，所述的垂直滑杆上安装有十字滑杆，且所述的垂直滑杆与十字滑杆之间还安装有用来支撑和保证两者垂直用的安装平台；所述的十字滑杆上安装有水平滑杆，所述的水平滑杆上安装有L形调节滑块，所述的水平滑杆的端部安装有定位板；所述的L形调节滑块与定位板之间放置弯管。本发明提出的弯管回弹快速检测用机构，能够快速测量金属弯管回弹的，易于调整测量范围、具有一定通用性，操作简单、成本低、效率高。

技术领域

本发明涉及一种弯管回弹快速检测机构。

背景技术

金属管件通过确定合理的支点和受力点并施加一定的弯矩或弯曲力，使之弯曲成型。管件弯曲成型过程中，弯曲变形区外侧受切向拉应力，管壁减薄，甚至拉裂；内侧受切向压应力，管壁增厚，甚至失稳起皱；两者的合力产生径向向内的压应力，使截面扁化畸变，甚至塌陷。卸载后，由于弯管内部存在残余应力，及弹性变形的回复，产生回弹现象。可见，管件弯曲成型过程中容易出现拉裂、起皱、截面畸变和回弹等问题，是一个多成型缺陷的复杂成型过程。

金属弯管应用于不同的领域时，对其成形性能指标，如壁厚减薄率、壁厚增厚率、褶皱度、椭圆度和回弹精度等，都有相应的标准或要求。每根金属管件弯曲成型后，都要对其进行相关成形性能指标的测量。其中，外形成形性能指标，如褶皱度、椭圆度和回弹精度等，可借助3D全局坐标测量仪等专用设备进行测量，但是成本高，还需要设计专门的夹具。也可采用手工定位测量，但是精度不高、效率低。

发明内容

本发明目的是为解决借助专用设备进行性能指标测量成本高，还需要设计专门的夹具；采用手工测量定位精度不高、效率低的问题，提出一种能够快速测量金属弯管回弹的，易于调整测量范围、具有一定通用性，操作简单、成本低、效率高的弯管回弹快速检测机构。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种弯管回弹快速检测机构，包括底板，所述的底板上安装有底部固接T形滑块的垂直滑杆，所述的垂直滑杆上安装有十字滑杆，且所述的垂直滑杆与十字滑杆之间还安装有用来支撑和保证两者垂直用的安装平台；所述的十字滑杆上安装有水平滑杆，所述的水平滑杆上安装有L形调节滑块，所述的水平滑杆的端部安装有定位板；所述的L形调节滑块与定位板之间放置弯管。

所述的垂直滑杆的上开设有垂直滑槽，所述的垂直滑杆底部固定安装有T形滑块；所述的T形滑块上开设有第一安装孔；所述的十字滑杆上开设有第一水平滑槽和竖直滑槽；所述的安装平台由支撑平台、定位面和安位面一体成型；所述的安位面上开设有第二椭圆安装孔；其中所述的十字滑杆上的第一水平滑槽和垂直滑杆上的垂直滑槽之间通过螺母螺栓固连；且所述的安装平台上的第二椭圆安装孔和垂直滑杆上的垂直滑槽之间通过螺母螺栓固连在十字滑杆的下方；使所述安装平台位于十字滑杆的下方，所述的安装平台上的定位面与垂直滑杆的侧面贴合，所述的安装面与垂直滑杆的正面贴合；

所述的水平滑杆上开设有第二水平滑槽；所述的水平滑杆端部开设有定位板安装孔；其中所述的水平滑杆安装在十字滑杆的上方，所述水平滑杆上的水平滑槽和十字滑杆上的竖直滑槽之间通过螺母螺栓固连；

所述的L形调节滑块的长边上开设有第一椭圆安装孔；其中所述的L形调节滑块安装在水平滑杆上，所述的L形调节滑块的短边内侧面与水平滑杆的一侧侧面贴合，所述的L形调节滑块的长边内侧面与水平滑杆的正面贴合，所述的L形调节滑块上的第一椭圆安装孔和水平滑杆上的水平滑槽之间通过螺母螺栓固连。

所述的定位板上开设有第二安装孔；所述的定位板垂直安装在水平滑杆的端部外侧，所述的定位板上的第二安装孔和水平滑杆上的定位板安装孔之间通过螺母螺栓固连。