[发明专利]一种燃气涡轮机组及其使用方法

说明书

本发明公开了一种燃气涡轮机组及其使用方法，所述燃气涡轮机组装置包括箱体，所述箱体内固设有左右对称且开口朝下的传输腔，所述传输腔互相远离端壁固设有开口朝向所述传输腔中心的开腔，所述开腔前端壁固设有动力电机，所述动力电机输出轴与所述开腔后端壁转动配合连接，所述动力电机输出轴外表面固设有左右对称的绕线轮，所述传输腔互相远离端壁铰接设置有封板，所述封板上端面固设有前后对称的固定环，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用燃气涡轮机组作为搅拌动力的运动机构高效实现了涡轮的多领域应用，提高了设备的搅拌效率，降低噪声污染，提升了工作环境，同时通过多重连杆的联合工作，实现了设备多方位的搅拌，提高了搅拌质量和设备的可靠性。

技术领域

本发明涉及涡轮领域，具体为一种燃气涡轮机组及其使用方法。

背景技术

利用高温高压燃气流的能量转化为机械能，并通过涡轮轴传输功率用以驱动动力组件，燃气涡轮功率大、体积小，且启动快，适用于多种领域，但现有燃气涡轮通常用于大型船舶、工程车辆等专用设备，极少用于一般行业，使得燃气涡轮应用面狭窄，不利于燃气涡轮推广使用，如目前已全自动智能控制的烟草制备装置，烟草制备中影响卷烟质量关键在于对叶丝和梗丝的混合搅拌是否均匀，传统的搅拌采用一般电机控制，不仅功率小，且声音大，不利于搅拌质量和效率，对人体健康也存在安全隐患，此设备有效地解决了这种问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气涡轮机组及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种燃气涡轮机组及其使用方法，所述燃气涡轮机组装置包括箱体，所述箱体内固设有左右对称且开口朝下的传输腔，所述传输腔互相远离端壁固设有开口朝向所述传输腔中心的开腔，所述开腔前端壁固设有动力电机，所述动力电机输出轴与所述开腔后端壁转动配合连接，所述动力电机输出轴外表面固设有左右对称的绕线轮，所述传输腔互相远离端壁铰接设置有封板，所述封板上端面固设有前后对称的固定环，所述绕线轮的绕线与所述固定环固定，所述传输腔上端壁连通设置有上下贯穿的透腔，所述透腔左右端壁固设有送料斗，所述送料斗内固设有上下贯穿的送料腔，所述传输腔下端壁连通设置有搅拌腔，所述搅拌腔上端壁固设有燃气涡轮机组，所述燃气涡轮机组输出轴固设有转动块，所述转动块内固设有开口朝下的环腔，所述环腔上端壁连通设置有主腔，所述环腔左右端壁连通设置有环形阵列且开口朝下的若干连接腔，所述连接腔连通设置有左右贯穿且开口朝下的连通腔，所述主腔左右端壁转动设置有主轴，所述主轴贯穿所述主腔并由固设于所述搅拌腔下端壁的转动电机驱动，所述主轴外表面螺纹配合连接设置有贯穿所述环腔下端壁的螺纹柱，所述螺纹柱外表面滑动设置有位于所述搅拌腔内的固块，所述固块下端面固设有位于所述主轴左右两侧彼此对称且与所述搅拌腔下端壁固设的导杆，所述固块外表面转动设置有转块，所述转块转动设置有环形阵列的若干摆杆，所述摆杆内固设有前后贯穿且开口朝上的滑槽，所述螺纹柱外表面转动配合连接设置有位于所述环腔内的动柱，所述动柱外表面固设有环形阵列设置的若干凸版，所述凸版与所述连接腔前后端壁滑动配合连接，所述连通腔前后端壁转动设置有转轮，所述转轮与所述凸板彼此啮合，所述转轮端面固设有转点，所述转点与所述滑槽左右端壁滑动配合连接，所述转轮下侧固设有搅棒，所述搅棒贯穿所述连通腔延伸入所述搅拌腔内，所述搅棒外表面滑动设置有滑块，所述滑块与所述摆杆间转动设置有连接杆，所述滑块左右两侧转动设置有左右对称的连杆，所述搅棒外表面固设有上定块、中定块和下定块，所述上定块左右两侧转动设置有左右对称的上搅板，所述中定块左右两侧转动设置有左右对称的中搅板，所述下定块左右两侧转动设置有左右对称的下搅板，所述连杆与所述上搅板转动配合连接，所述上搅板与所述中搅板间转动设置有连动杆，所述中搅板与所述下搅板间转动设置有连转杆，所述搅拌腔下端壁连通设置有传送腔。