[发明专利]一种制药废水的分盐处理方法

说明书

本发明提供了一种制药废水的分盐处理方法。其基本步骤包括：制药废水进入V型滤池除SS，V型滤池出水进入一级DTL反渗透系统进行第一步的除盐及浓缩减量，一级DTL反渗透的浓水经过化学软化除硬后，进入二级DTL反渗透系统进行第二步的浓缩减量，以满足系统回收率的要求。二级DTL反渗透系统的浓水进入DTNF实现NaCl和Na₂SO₄的分离，DTNF的产水进入DTRO系统进行NaCl浓缩，最终实现进行一价盐和二价盐的浓缩分离。该方法实现资源无害回收，同时解决了蒸发结晶系统结晶难、品质差的问题。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种制药废水的分盐处理方法。

背景技术

对于大多数行业来说，由于废水中的盐分较为复杂，仅靠单纯的简单蒸发来最终想实现“零固废”外排是非常困难的。如果不对废水进行分盐处理，最终得到的固体杂盐基本都会作为固体危险废物(简称固体危废)进行处置。而当前国内处理固体危废的成本基本在3000元/吨以上，其代价甚至比前段膜浓缩、蒸发浓缩、蒸发结晶各工段成本总和还要高。因此，在整个高含盐废水处理工艺的设计中，如果能够将最终的固体产物作为产品销售，而不是作为固体危废进行处理，将具有非常大的应用价值。

为实现废水盐分资源化利用，目前最有效的措施即对高盐废水进行分盐处理。所谓分盐处理，即利用相图理论，根据溶液中同一温度下各溶质溶解度的不同进行盐分分离，从而得到不同盐产品的过程。现有分盐处理工艺一般为热法分盐与冷法分盐两种。热法分盐工艺在“钾钠分离(氯化钾与氯化钠)”、“盐湖化工盐硝分离(氯化钠与硫酸钠)”等领域应用最为广泛；冷法分盐在“氯碱化工电解氯化钠溶液脱硝”、“AC发泡剂生产工艺碳酸钠脱除”及一些反应液提纯等领域应用较多。当然有些生产流程既可以采用热法分盐，又可以采用冷法分盐如“盐硝分离”。

生化制药废水具有微生物含量高、COD偏高、悬浮物含量高、硬度高及含盐量较高等主要特点。因此，必须综合实际情况慎重地选择处理工艺，以便达到最佳效果。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制药废水的分盐处理方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明涉及一种制药废水的分盐处理方法，包括以下步骤：

(1)对制药废水依次进行生化处理和杀菌处理，然后将处理后的废水引入V型滤池进行过滤，除去废水中的悬浮物；

优选地，所述杀菌处理为向所述生化处理后的废水中加入NaClO。

(2)将V型滤池产水引入滤池产水池，在所述滤池产水池中进行沉降和pH值调节；滤池产水池的出水进入一级DTL反渗透系统进行一级除盐及浓缩；一级DTL反渗透系统的出水包括浓水和产水；

优选地，所述滤池产水池中水体的浊度≤10NTU。

优选地，向所述滤池产水池中依次加入NaHSO₃和H₂SO₄，将所述废水的pH值调至6.0-7.0，然后将滤池产水池的出水引入一级DTL反渗透系统。

(3)将一级DTL反渗透系统的浓水引入高密池系统进行软化处理；一级DTL反渗透系统的产水引入中间水池；

优选地，所述软化处理采用液碱法，采用的试剂包括液碱、PAC及PAM。

优选地，高密池产水浊度≤10NTU，总硬度≤100mg/L。

(4)将高密池产水引入砂滤器进行过滤，除去悬浮物后进入砂滤产水池，在所述砂滤产水池中进行沉降和pH值调节；砂滤产水池的出水进入二级DTL反渗透系统进行二级浓缩减量，二级DTL反渗透系统的出水包括浓水和产水；