[发明专利]一种电机碳刷的制备方法及制备装置在审
申请号: | 201811183128.0 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN109326940A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 武晨洁 | 申请(专利权)人: | 大同新成新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01R43/12 | 分类号: | H01R43/12;H01R39/20;C01B32/215 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨粉 电机碳刷 混合粉末 提纯 制备 制备装置 研磨 粘结剂 细化 混合纤维材料 预设温度条件 石墨提纯炉 惰性气体 加压成型 溶剂溶解 提纯效果 蒸除溶剂 粉碎机 过筛 灰份 碳刷 预设 溶解 电机 申请 损害 | ||
1.一种电机碳刷的制备方法,其特征在于,所述电机碳刷的制备方法包括以下步骤:
将石墨粉研磨过筛,得到初提纯石墨粉;
将所述初提纯石墨粉置于石墨提纯炉中,在预设温度条件下,通入惰性气体和CCl4,反应预设时间,得到二次提纯石墨粉;
将粘结剂以溶剂溶解,将溶解的粘结剂与所述二次提纯石墨粉按预定比例混合搅拌均匀,蒸除溶剂,得到混合粉末;
将所述混合粉末用粉碎机粉碎,研磨后过分样筛,得到细化混合粉末;
向所述细化混合粉末中添加混合纤维材料,加压成型,得到所述电机碳刷。
2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷的制备方法,其特征在于,所述预设温度为1700℃-2500℃,所述预设时间至少为4小时。
3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷的制备方法,其特征在于,所述将所述初提纯石墨粉置于石墨提纯炉中后,将所述石墨提纯炉升温至1800℃,反应2h后,继续升温至1900℃,反应2h后,继续升温至2500℃,反应4h后,冷却,保持10-20h后除去惰性气体。
4.根据权利要求1所述的一种电机碳刷的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氮气或氩气。
5.根据权利要求1所述的一种电机碳刷的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为COPNA树脂。
6.根据权利要求1所述的一种电机碳刷的制备方法,其特征在于,所述混合纤维材料的添加量为石墨粉重量的0.2-10%,所述混合纤维材料的直径小于40微米,长度小于50微米。
7.一种电机碳刷制备装置,其特征在于,所述装置用于将所述初提纯石墨粉二次提纯,所述装置包括提纯炉(1)和提纯炉进料器(2),所述提纯炉进料器(2)设置于所述提纯炉(1)的顶部,所述提纯炉(1)包括提纯炉外壳(11)和进气管路(12),所述进气管路(12)的一端设置于所述提纯炉外壳(11)的内部,所述进气管路(12)的另一端与大气相连接,所述进气管路(12)的管壁上设置有多个分支进气管路(121);
所述提纯炉进料器(2)包括进料料斗(21)、进料仓(22)以及进料管(23),所述进料管(23)的一端与所述提纯炉外壳(11)的内部相连接,所述进料管(23)的另一端与所述进料仓(22)的内部相连接,所述进料料斗(21)设置于所述进料仓(22)的顶部并与所述进料仓(22)的内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种电机碳刷制备装置,其特征在于,所述分支进气管路(121)的远离所述进气管路(12)的一端均设置有储气囊(122),所述储气囊(122)呈球状,所述储气囊(122)的内部与所述分支进气管路(121)相连通,所述储气囊(122)的外壁上设置有多个出气孔(123)。
9.根据权利要求7至8任意一项权利要求所述的一种电机碳刷制备装置,其特征在于,所述提纯炉外壳(11)的内部设置有多个加热器(13),多个所述加热器(13)与多个所述分支进气管路(121)间隔设置。
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