[发明专利]一种全馏分裂解汽油选择性加氢的方法

权利要求书

1.一种全馏分裂解汽油选择性加氢方法，其特征在于，采用绝热床反应器，在氢气气氛下对催化剂进行还原后调整到反应工艺条件，进全馏分裂解汽油原料油，进行选择性加氢反应；催化剂包括氧化硅-氧化铝载体和负载于载体上的金属活性组分钯，钯的含量基于该催化剂的总重量为0.15-0.45wt％，氧化硅-氧化铝载体中包含0.1～12wt％的氧化硅，0.1～10wt％的镍掺杂铁酸镧，镍掺杂铁酸镧中镍占铁酸镧的0.1～8wt％，0.05～7.8wt％的镁，载体介孔占总孔的3～75％，大孔占总孔的1.5～60％，载体中微孔、介孔、大孔不均匀分布；所述氧化硅-氧化铝载体的制备方法如下：将拟薄水铝石和田菁粉加入到捏合机中混合均匀，加入无机酸溶液和有机聚合物，捏合均匀，然后再加入镍掺杂铁酸镧，混合均匀得到氧化铝前驱体，备用；在有机聚合物的酸液中加入硅源和拟薄水铝石混合均匀，得到硅源-拟薄水铝石-有机聚合物混合物，氧化铝前驱体中单位含量的有机聚合物比硅源-拟薄水铝石-有机聚合物混合物中有机聚合物的含量高2倍以上，然后将硅源--拟薄水铝石-有机聚合物混合物与氧化铝前驱体混合，再加入镁源，经挤条、成型、干燥、焙烧，得到氧化硅-氧化铝载体；所述有机聚合物为聚丙烯酸钠、聚丙烯酸或聚丙烯酸酯中的一种或几种；所述催化剂的制备方法包括如下步骤：配制含钯溶液浸渍氧化硅-氧化铝载体，经110～160℃烘干3～9小时，400～650℃焙烧4～9小时，最终得到催化剂产品；加氢工艺条件：反应入口温度≥50℃，反应压力2.0-4.5MPa，氢油体积比60～450；液体体积空速3.0-5.0h^-1。

2.根据权利要求1所述的全馏分裂解汽油选择性加氢方法，其特征在于，所述加氢工艺条件：液体体积空速3.0-4.5h^-1 ，反应入口温度≥55℃，反应压力2.5-4.0MPa，氢油体积比60～400。

3.根据权利要求1所述的全馏分裂解汽油选择性加氢方法，其特征在于，所述载体介孔占总孔的3～65％，大孔占总孔的3～45％。

4.根据权利要求1所述的全馏分裂解汽油选择性加氢方法，其特征在于，所述所述催化剂钯的含量为0.20-0.35wt％。

5.根据权利要求1所述的全馏分裂解汽油选择性加氢方法，其特征在于，所述硅源是硅胶、硅酸钠或硅微粉，硅源-拟薄水铝石-有机聚合物混合物中氧化铝占载体中氧化铝的1～35wt％。

6.根据权利要求1所述的全馏分裂解汽油选择性加氢方法，其特征在于，所述氧化硅-氧化铝载体中镍掺杂铁酸镧为0.2～8wt％。

7.根据权利要求1～6任一项所述的全馏分裂解汽油选择性加氢方法，其特征在于，所述镍掺杂铁酸镧的制备方法包括如下步骤：将柠檬酸溶于去离子水中搅拌溶解，然后将硝酸镧与硝酸铁加入柠檬酸中，搅拌溶解，加入聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯或聚丙烯酸，聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯或聚丙烯酸的加入量为镍掺杂铁酸镧的0.1～10wt％，再加入含镍化合物，搅拌，经干燥、焙烧、研磨得到成品。