[发明专利]一种汽车传动轴再制造前自动处理设备及传动轴处理工艺

说明书

本发明涉及一种汽车传动轴再制造前自动处理设备及传动轴处理工艺，包括底板、安装柱、清洁装置与夹持装置，所述底板中部安装有安装柱，安装柱为圆柱体结构，安装柱侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装孔，安装孔内安装有清洁装置，清洁装置外侧布置有夹持装置，夹持装置安装在底板上，清洁装置包括推送杆、推送齿条、连接板、推送气缸、安装架、固定面板、调节面板、调节电机、凸柱、调节杆与外壁清洁刷。本发明可以解决现有汽车传动轴清洁过程中存在的人工成本高、工作效率低、清洁效果差、调节不便与使用范围小等难题，可以实现对汽车传动轴进行自动化清洁的功能，具有人工成本低、工作效率高、清洁效果好、可调性好与使用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及汽车零件清洗设备领域，具体的说是一种汽车传动轴再制造前自动处理设备及传动轴处理工艺。

背景技术

再制造是指将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程，再制造产品达到与原有新品相同的质量和性能，是循环经济“再利用”的高级形式。我国以汽车发动机、变速箱、发电机等零部件再制造为重点，把汽车零部件再制造试点范围扩大到传动轴、机油泵、水泵等部件。其中，在对汽车传动轴进行再制造前，必须对传动轴进行清洗，清洗的清洁度对于产品性能的检测，再制造目标对象的准确确定等非常重要。其目的是清除产品外部尘土、油污、泥沙等脏物。目前对传动轴进行清洗的方式主要包括人工与机械两种方式，使用人工进行清洗时，人工成本较高，需要耗费大量时间与体力，工作效率低，且往往清洁效果不能达到要求，而目前的清洗设备大多不能根据传动轴的实际尺寸进行调节，当对不同传动轴进行清洗时，需要使用不同的清洗设备，使得工作成本大大增加。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种汽车传动轴再制造前自动处理设备及传动轴处理工艺，本发明可以解决现有汽车传动轴清洁过程中存在的人工成本高、工作效率低、清洁效果差、调节不便与使用范围小等难题，可以实现对汽车传动轴进行自动化清洁的功能，具有人工成本低、工作效率高、清洁效果好、可调性好与使用范围广等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种汽车传动轴再制造前自动处理设备，包括底板、安装柱、清洁装置与夹持装置，所述底板中部安装有安装柱，安装柱为圆柱体结构，安装柱侧壁上沿其周向方向均匀开设有安装孔，安装孔内安装有清洁装置，清洁装置外侧布置有夹持装置，夹持装置安装在底板上；其中：

所述清洁装置包括推送杆、推送齿条、连接板、推送气缸、安装架、固定面板、调节面板、调节电机、凸柱、调节杆与外壁清洁刷，推送杆为圆柱状结构，推送杆右端侧壁上设置有螺纹，推送杆左端侧壁上沿其周向方向均匀设置有凸齿，推送杆左端后侧布置有推送齿条，推送齿条与凸齿相啮合，推送齿条上端安装有连接板，连接板下端与推送气缸顶端相连接，推送气缸安装在底板上，推送杆前端通过螺纹连接方式安装在安装孔内，推送杆右端安装有安装架，安装架右端安装有固定面板，固定面板为圆形结构，固定面板侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节槽，固定面板内侧通过轴承安装有调节面板，调节面板侧壁与调节电机输出轴相连接，调节电机通过电机座安装在安装架内壁上，调节面板为圆形结构，调节面板侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节滑槽，调节滑槽位置与调节槽位置一一对应，调节滑槽内通过滑动配合方式与凸柱一端相连接，凸柱另一端安装在调节杆上，调节杆通过滑动配合方式安装在调节槽内，调节杆外侧壁上安装有外壁清洁刷，外壁清洁刷内侧均匀设置有刷毛，且外壁清洁刷内侧壁为弧面结构；通过调节电机带动调节面板进行转动，在调节面板转动过程中，凸柱在调节滑槽内进行滑动，从而带动调节杆在调节槽内进行直线运动，使得外壁清洁刷内壁到调节面板圆心的距离发生改变，以便对不同直径大小的传动轴表面进行清洁，调节灵活，使用范围广，同时通过推送气缸的伸缩运动带动推送齿条进行上下直线运动，使得推送齿条能够带动与其相啮合的推送杆进行转动，在推送杆转动过程中，推送杆右端位于安装孔内的长度随之改变，从而能够带动安装架进行直线运动，使得外壁清洁刷能够对传动轴不同位置进行清洁，且由于外壁清洁刷与传动轴在进行相对转动的同时也进行相对直线运动，使得外壁清洁刷对传动轴表面的清理更彻底，清洁效果更理想。