[发明专利]一种用于焊片的自动上料设备

说明书

本发明公开了一种用于焊片的自动上料设备，包括支撑部件，所述支撑部件上安装有自动放卷机构，自动放卷机构上端安装有传感器机构，传感器机构上端安装有自动收上基带机构，自动放卷机构右侧安装有收下基带机构，收下基带机构上端安装有自动拨焊片机构。本发明用于焊片的自动上料设备，设备能够自动的完成焊片的上料，上下基带的自动回收，不会产生浪费；整过过程自动化，不需要人工看守，效率提高，节省人工；设备采用卷带自动上料，不会出现起皱现象，后期焊接质量大大提高；设备结构简单，造价低，性价比高。

技术领域

本发明涉及一种自动上料设备，具体是一种用于焊片的自动上料设备。

背景技术

焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在焊接设备中，需要一种设备自动将焊片进行上料，由于焊片非常的柔软，容易变形起皱，目前传统方式还是人工用小刀裁剪，人工用钳子夹取上料装配，效率低下，焊片变形严重，同时影响整过的生产节拍和后期焊接质量。本发明是采用一种卷带上料的方式来完成焊片的自动上料，通过现有成熟技术将焊片卷带原材料制作成一卷一卷的卷带（类似卷带标签原理），卷带有下基带，焊片，上基带组成，然后卷带装入到焊片上料设备上，可以将焊接一张一张的进行拨离，完成整过自动上料过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于焊片的自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于焊片的自动上料设备，包括支撑部件，所述支撑部件上安装有自动放卷机构，自动放卷机构上端安装有传感器机构，传感器机构上端安装有自动收上基带机构，自动放卷机构右侧安装有收下基带机构，收下基带机构上端安装有自动拨焊片机构。

作为本发明进一步的方案：所述支撑部件底部固定有支撑底板，支撑底板上端固定有立板，立板两侧的支撑底板上固定有加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述自动放卷机构上设有轴杆，轴杆外部设有焊片卷带，焊片卷带两侧安装有卷带固定限位盘，焊片卷带外侧的轴杆上安装有锁紧螺母，锁紧螺母套设在轴杆上，焊片卷带内侧的轴杆上安装有法兰，法兰上带有轴承，法兰内侧的轴杆上套设有阻尼弹簧，阻尼弹簧外侧安装有压紧螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述卷带固定限位盘上设有环形阵列分布的缺口，且缺口呈等腰梯形。

作为本发明再进一步的方案：所述传感器机构上安装有固定轴承座，固定轴承座通过重力旋转轴固定有检测旋转臂，检测旋转臂上安装有滚筒，固定轴承座右侧安装有下检测传感器和上检测传感器，下检测传感器通过下固定块固定在固定轴承座上，上检测传感器上端通过上固定块固定在固定轴承座上，固定轴承座上端安装有固定滚筒。

作为本发明再进一步的方案：所述自动收上基带机构上安装有电机，电机右侧固定有四个呈矩形阵列分布的连接固定杆，电机的输出轴上固定有轴，轴和输出轴连接处安装有轴承座。