[发明专利]一种控制冷却制备奥铁体球铁的工艺

权利要求书

1.一种控制冷却制备奥铁体球铁的工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)熔炼合格的铁液，出炉温度为1500℃±10℃，经球化孕育处理，浇注温度为1360℃～1390℃，浇注至装有热电偶的铸型中，通过热电偶实时检测温度，当工件温度降至920℃～950℃时快速打箱，然后在10～20秒内将工件转移至预先设定温度为260℃～380℃的奥铁体球铁转变控制冷却装置中；

(2)实时监测奥铁体球铁转变控制冷却装置中工件的温度，通过喷射空气使工件冷却，当工件的温度降低至820℃～850℃时，同时喷射空气和水雾使工件快速冷却，冷却速度为5℃～10℃/秒；

(3)当工件的温度降低至380℃～400℃时，停止喷射水雾，继续喷射空气对工件冷却，直至工件温度降低至等温温度，使工件在等温温度下等温处理50～90分钟，通过喷射空气冷却和加热处理，使工件的温度维持在等温温度的±3℃范围内；所述等温温度根据奥铁体球铁的不同牌号在260℃～380℃范围内选择；

(4)工件的等温处理结束后，将工件从奥铁体球铁转变控制冷却装置中取出，然后将其空冷至室温，最终得到基体组织为奥铁体的奥铁体球铁。

2.根据权利要求1所述的控制冷却制备奥铁体球铁的工艺，其特征在于：步骤(2)中采用高精度光学测温仪透过耐高温玻璃实时检测工件温度，每隔10秒采样一次，高精度光学测温仪、耐高温玻璃以及工件处于一条水平线上。

3.根据权利要求1所述的控制冷却制备奥铁体球铁的工艺，其特征在于：步骤(2)和步骤(3)中，能喷射空气和水雾的喷头设置有两个，分别位于工件的上方和下方。

4.根据权利要求1所述的控制冷却制备奥铁体球铁的工艺，其特征在于：步骤(2)和步骤(3)中，采用空气搅拌器使工件周围的环境温度保持均匀一致。