[发明专利]丝绸加工设备

说明书

本发明公开了丝绸加工设备，其结构包括支架、输料装置、工作台、底座、机体，支架的底端与机体的顶端相焊接，输料装置的底端与工作台的底端相焊接，工作台的后端设于工作台上，并且二者为一体化结构，机体的底端与底座的顶端相焊接，本发明通改进部分的结构，使设备上的速度检测机构能够对转动机构的转速进行检测，在丝绸发生绷断，转轴发生失速的时候，能够对转动机构进行控制，使其停止运行，防止输送辊长期处于高速转动的状态下而造成损坏，同时通过静电发生机构与毛絮吸附机构相配合，使其对输送辊转轴连接处的毛絮进行吸附，防止在输送的过程中，毛絮大量缠绕在输送辊连接处上，对其运行造成影响。

技术领域

本发明涉及丝绸加工机领域，尤其是涉及到一种丝绸加工设备。

背景技术

丝绸加工设备的丝绸卷绕机是丝绸加工中，必不可少的设备，通过绕滚转动，对丝绸进行梳理卷绕，使其能够更加方便的进行加工，但是现有设备在进行加工的时候，如丝绸布料出现绷断停止供料的情况，设备往往还处于运行的状态中，由于输送辊缺少丝绸的拉伸的张力，从而导致其转速不断的提高，长期以此，易加大对输送辊的连接处造成磨损，缩短了设备的使用寿命，同时输送辊在进行运输的时候，易将丝绸上的一些杂乱毛絮割下来，长期以此，毛絮易堆积在输送辊的连接处，从而影响输送辊的正常运转，甚至发生损坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：丝绸加工设备，其结构包括支架、输料装置、工作台、底座、机体，所述支架的底端与机体的顶端相焊接，所述输料装置的底端与工作台的底端相焊接，所述工作台的后端设于工作台上，并且二者为一体化结构，所述机体的底端与底座的顶端相焊接，所述输料装置包括输送机构、驱动机构、毛絮吸附机构、静电发生机构、速度检测机构、转动机构、外壳，所述输送机构设于外壳的中部，所述驱动机构的右端与驱动机构的左端活动连接，所述毛絮吸附机构位于输送机构的正上方，所述静电发生机构的底端与毛絮吸附机构的顶端相焊接，所述速度检测机构的右端与外壳的右端相焊接，所述速度检测机构的底端与转动机构的顶端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述输送机构包括滚珠、转动轴、输送辊、输送块，所述滚珠环绕安装在转动轴上，所述转动轴靠近中间的一部分与输送辊靠近外部的一端相焊接，所述输送块设于输送辊上，并且二者为一体化结构，所述转动轴的左端与驱动机构的右端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括工字转动块、皮带、从动轮、衔接杆、水平阀块、固定阀块，所述工字转动块位于从动轮的正下方，并且二者通过皮带活动连接，所述衔接杆的左端嵌入安装在从动轮的外圈上，所述所述衔接杆的右端与水平阀块左端的中部活动连接，所述水平阀块的顶端设于固定阀块的底端上，所述工字转动块的右端与转动轴的左端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述毛絮吸附机构包括接电块、输电模块、防护壳、电板、电磁杆、绕阻，所述接电块的顶端与防护壳的底端相焊接，所述输电模块的设于接电块的底端，并且二者为一体化结构，所述电板的顶端与输电模块的底端相焊接，所述电磁杆的顶端与电板的底端相焊接，所述绕阻环绕安装在电磁杆上。

作为本技术方案的进一步优化，所述静电发生机构包括静电模块、发电杆、密封阀块、推杆、封套、密封壳、导电块、连接支杆，所述静电模块的顶端与密封壳的顶端相焊接，所述发电杆的右端设于静电模块的左端上，并且二者活动连接，所述密封阀块环绕安装在推杆上，所述推杆水平嵌入在密封壳的左端，所述推杆的右端与发电杆的左端相焊接，所述导电块的顶端与静电模块的底端相焊接，所述封套设于导电块的左右两端，并且二者相焊接，所述连接支杆的左端与推杆的右端相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述速度检测机构包括转动连接机构、推气机构、防漏壳，所述转动连接机构的右端设有推气机构，并且二者活动连接，所述推气机构的顶端与防漏壳的顶端相焊接。