[发明专利]卸车全封闭式除尘装置在审

专利信息
申请号: 201811177913.5 申请日: 2018-10-10
公开(公告)号: CN109316879A 公开(公告)日: 2019-02-12
发明(设计)人: 李东山;李秋实;韩晓男;孙侠;姜忠义;朱兴海 申请(专利权)人: 吉林省通达电力机械制造有限公司
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00
代理公司: 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 代理人: 王薇
地址: 130000 吉林省长春*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 吸尘室 吸尘罩 卸料斗 除尘装置 全封闭式 伸缩式 升降式 卸车 格栅 卸料 防雨帆布 含尘气体 螺栓压板 吸风管道 卸车平台 卸料过程 液压翻板 职业防护 软连接 收集率 有效地 顶面 前部 粉尘 侧面 排放
【说明书】:

发明涉及一种卸车全封闭式除尘装置,其特征在于:卸料斗吸尘室与升降式吸尘室之间软连接有伸缩式吸尘罩,卸料斗吸尘室的底部为卸料格栅,卸料格栅下面为卸料斗,侧面吸尘罩和顶面吸尘罩通过管路与主吸风管道相连,前部通过螺栓压板与伸缩式吸尘罩的防雨帆布连接,升降式吸尘室底部固定在液压翻板卸车平台上,其能有效地提高卸料过程中粉尘的收集率,其结构合理,能够使得含尘气体的排放水平达到国家规定的职业防护标准。

技术领域

本发明涉及一种卸车全封闭式除尘装置,属于环保除尘系统领域。

背景技术

粉尘是自然力或机械力产生,悬浮于空气中的固体细小颗粒,目前,生产性粉尘仍是我国粮食、矿山、热电、钢铁、港口等行业主要的职业危害因素之一。在除尘技术中一般将1~200μm乃至更大的颗粒均视为粉尘。直径在10μm以下的可吸入粉尘颗粒是造成尘肺病等职业病的主要根源,严重威胁着人类的健康和生命。

现有的除尘装置,基本上都是敞开式或半敞开式结构,包括卸料斗吸风墙,风机,除尘器等,这种除尘装置仅能够除去卸料过程中所产生的一部分大颗粒粉尘,其余大部分粉尘漂浮在大气中对环境与人的身体健康造成损害。由于是敞开式或半敞开式结构,特别是在大风天气现有的除尘装置效果极差,粉尘飞扬异常严重。

发明内容

针对上述除尘装置的处理效果达不到国家规定的排放要求的问题,本发明的目的在于提供一种卸车全封闭式除尘装置,其能有效地提高卸料过程中粉尘的收集率,其结构合理,能够使得含尘气体的排放水平达到国家规定的职业防护标准。

本发明的技术方案是这样实现的:一种卸车全封闭式除尘装置,包括卸料斗、卸料格栅、电动挡料板、卸料斗吸尘室、伸缩式吸尘罩、升降式吸尘室、前/后电动卷帘门、可调节式进风百叶窗、液压翻板卸车机、旋风分离器、布袋除尘器、除尘风机、集灰箱、除尘风网、除尘器支撑架台组成;其特征在于:卸料斗吸尘室与升降式吸尘室之间软连接有伸缩式吸尘罩,卸料斗吸尘室由骨架、彩钢板、视窗,侧面吸尘罩,顶部吸尘罩、后电动卷帘门组成;其中彩钢板固定在骨架的两侧和顶部,两侧面的彩钢板上开有视窗和侧面吸尘罩,顶部彩钢板上也开有吸尘罩,卸料斗吸尘室的底部为卸料格栅,卸料格栅下面为卸料斗,侧面吸尘罩和顶面吸尘罩通过管路与主吸风管道相连,含尘空气依次进入旋风分离器和布袋除尘器内,布袋除尘器的尾端连接除尘风机,卸料斗吸尘室的后部安装后电动卷帘门,前部通过螺栓压板与伸缩式吸尘罩的防雨帆布连接,伸缩式吸尘罩由防雨帆布、钢骨架、固定铰接盘组成,其中钢骨架为门式骨架,固定铰接盘设有铰接孔,门式钢骨架的底端通过销轴连接在铰接孔内,固定铰接盘与液压翻板固定连接,门式钢骨架与液压翻板同时转动,调整角度为0°-45°,防雨帆布覆盖在门式钢骨架上通过铆钉固定,防雨帆布通过螺栓压板连接在升降式吸尘室的一侧;升降式吸尘室底部固定在液压翻板卸车平台上,升降式吸尘室两侧和顶部安装彩钢板,并在侧面彩钢板上开有视窗,前部为前电动卷帘门,升降式吸尘室的前端两侧设有可调节式进风百叶窗,进风量为可调的,用于补充吸尘风量。

所述的旋风分离器为一级除尘,布袋除尘器为二级除尘;卸料斗吸尘室的侧面吸尘罩和顶部吸尘罩汇集后处设有除尘风网与旋风分离器的进风管路相连,旋风分离器的出风管路连接布袋除尘器进口,布袋除尘器出风口连接除尘风机。

所述的旋风分离器由上筒体、下椎体、内筒体、出风蜗壳、关风器组成;其中上筒体与下椎体之间采用法兰连接,在下椎体的底部设置一个灰斗,在上筒体的内部设置了与上筒体同心的内筒体,二者的顶部通过一个与水平成25度角锥盘焊接固定,并切断了上筒体与出风蜗壳的直接连通;进风口通过进风蜗壳与上筒体进行连接,在灰斗底部安装关风器。

所述的布袋除尘器由尘气进口、过滤室、净气室、上盖板、滤袋、滤袋笼骨架、花板、喷吹管、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、检修口、净气出口组成;其中过滤室与净气室之间设有喷吹管,喷吹管的管端部设有电磁脉冲阀,过滤室内设有滤袋,滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,滤袋由笼骨架支撑, 喷吹管上设有喷气孔与滤袋径向对应,净气室设检修口,净气室上部设有上盖板,脉冲控制仪与电磁脉冲阀电路联接。

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