[发明专利]一种旋转式撕膜及修边机构

说明书

本发明涉及一种旋转式撕膜及修边机构。所述旋转式撕膜及修边机构包括底座、驱动组件与撕膜修边件，所述底座包括支撑座体与安装轴，所述安装轴固定于所述支撑座体上，所述驱动组件包括旋转气缸、联动杆与传输支架，所述旋转气缸安装于所述支撑座体上，所述联动杆的一端垂直固定于所述旋转气缸的输出轴上，所述撕膜修边件包括活动条与凸设于所述活动条上的两个撕膜修边叉，所述活动条上开设有条形的活动槽，所述活动槽套设于所述安装轴上，所述联动杆远离所述旋转气缸的一端转动地连接于所述活动条上并邻近所述两个撕膜修边叉。所述旋转式撕膜及修边机构的撕膜效率较高。

技术领域

本发明涉及一种旋转式撕膜及修边机构。

背景技术

在工业生产过程中，经常需要对工件进行涂胶或者进行机加工，而为了避免涂胶或者机加工事物，需要对待加工部位的周边进行贴膜，以进行防护。而在后续工位中，需要将贴膜撕除，一般采用人工进行撕除，其撕膜效率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种撕膜效率较高的旋转式撕膜及修边机构。

一种旋转式撕膜及修边机构，包括底座、驱动组件与撕膜修边件，所述底座包括支撑座体与安装轴，所述安装轴固定于所述支撑座体上，所述驱动组件包括旋转气缸、联动杆与传输支架，所述旋转气缸安装于所述支撑座体上，所述联动杆的一端垂直固定于所述旋转气缸的输出轴上，所述撕膜修边件包括活动条与凸设于所述活动条上的两个撕膜修边叉，所述活动条上开设有条形的活动槽，所述活动槽套设于所述安装轴上，所述联动杆远离所述旋转气缸的一端转动地连接于所述活动条上并邻近所述两个撕膜修边叉，所述撕膜修边叉的端部形成有楔形撕膜尖，所述楔形撕膜尖的边缘处形成有修边刃，所述传输支架包括主体轮与凸设于所述主体轮周缘的多个传输枝，所述主体轮转动地套设于所述安装轴上，所述传输枝的端部设置有工件安装槽，用于安装工件，所述撕膜修边件的两个撕膜修边叉分别夹持于其中一个所述传输枝上的工件的相对两侧，所述旋转气缸驱动所述联动杆旋转一周时，所述联动杆带动所述撕膜修边件从所述传输枝上脱离并转动插设于相邻的一个所述传输枝上，并带动所述主体轮旋转。

在其中一个实施方式中，所述支撑座体包括底框与两个支撑拱，所述两个支撑拱相互间隔地设置于所述底框上。

在其中一个实施方式中，所述底框中形成有镂空槽，所述安装轴的相对两端分别固定于所述两个支撑拱上。

在其中一个实施方式中，其中一个所述支撑拱上凸设有安装柱体，所述旋转气缸安装于所述安装柱体上，所述旋转气缸的输出轴与所述安装轴平行。

在其中一个实施方式中，所述撕膜修边件的长度方向与所述旋转气缸的输出轴垂直，并与所述主体轮的径向平行。

在其中一个实施方式中，所述联动杆及所述主体轮均位于所述两个支撑拱之间，所述撕膜修边件位于所述主体轮与所述联动杆之间。

在其中一个实施方式中，所述撕膜修边件的两个撕膜修边叉之间形成有夹持空间，所述修边刃位于对应的楔形撕膜尖朝向所述夹持空间的一侧。

在其中一个实施方式中，所述传输枝的端部设置有横向安装柱，所述横向安装柱的底面为弧形面，所述工件安装槽贯通开设于所述横向安装柱上。

在其中一个实施方式中，所述横向安装柱的延伸方向与所述主体轮的径向垂直，所述横向安装柱的顶面为平面，所述工件安装槽开设于所述平面上。

在其中一个实施方式中，所述横向安装柱的宽度与所述两个撕膜修边叉之间的间距相等，所述横向安装柱抵持于所述两个撕膜修边叉之间，所述工件包括横向部及凸设于所述横向部相对两侧的穿设部与待加工部，所述穿设部穿设于所述工件安装槽内，所述横向部定位于所述平面上，所述待加工部的相对两侧分别抵持于所述两个楔形撕膜尖上，所述待加工部的边缘抵持于对应的楔形撕膜尖上的修边刃上。