[发明专利]一种育秧膜生产装置及其使用方法在审
申请号: | 201811176353.1 | 申请日: | 2018-10-10 |
公开(公告)号: | CN109355800A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 王洪;许璐伟;薛荣龙;宋鎏 | 申请(专利权)人: | 漳浦中龙红麻籽贸易有限公司;东华大学 |
主分类号: | D04H1/425 | 分类号: | D04H1/425;D04H1/64;D04H1/732 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王文颖 |
地址: | 363000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷涂装置 生产装置 凝棉器 育秧膜 麻纤维网 帘子 短麻纤维 开棉机 输网帘 混棉 开松 喷涂 喷洒粘合剂 气流成网机 市场竞争力 粘合剂 长麻纤维 力学性能 使用性能 低成本 开松机 麻纤维 铺网帘 输送管 喂入辊 吸水性 刺辊 混和 剥落 紧凑 打手 赋予 | ||
1.一种育秧膜生产装置,其特征在于,包括两台并联连接的开包称量机一(1)和开包称量机二(2),开包称量机一(1)、开包称量机二(2)的出口依次连接混棉帘子开棉机(3)、风机(4)、凝棉器(5),凝棉器(5)的出口位于输网帘(6)的上方,输网帘(6)的输出端设有一对喂入辊(7),喂入辊(7)依次连接刺辊开松机(8)、气流成网机(9)的正压气流管道,气流成网机(9)的出口上方设有圆网滚筒(10),下方设有铺网帘(11),铺网帘(11)底部设有抽吸风机(12);铺网帘(11)的输出端设有第一喷涂装置(13),第一喷涂装置(13)的输出端连接烘箱(14)的第一输入端,烘箱(14)的第一输出端通过转向辊(15)连接第二喷涂装置(16)的输入端,第二喷涂装置(16)的输出端连接烘箱(14)的第二输入端,烘箱(14)的第二输出端外设有卷绕装置(17)。
2.如权利要求1所述的育秧膜生产装置,其特征在于,所述凝棉器(5)为打手凝棉器。
3.如权利要求1所述的育秧膜生产装置,其特征在于,所述喂入辊(7)为沟槽式喂入辊。
4.如权利要求1所述的育秧膜生产装置,其特征在于,所述圆网滚筒(10)的内部设有两个遮风板,其用于调整负压工作区角度与气流成网机(9)的正压气流管道的出口与铺网帘(11)对应。
5.如权利要求1所述的育秧膜生产装置,其特征在于,所述第一喷涂装置(13)、第二喷涂装置(16)均采用超声波喷涂装置,其包括计量泵和超声发生器。
6.如权利要求1所述的育秧膜生产装置,其特征在于,所述烘箱(14)内有上、中、下三条平行输网帘,第一输入端设于下输网帘的一端,第一输出端设有下输网帘的另一端,第二输入端设于中输网帘的另一端,第二输出端位于上输网帘的另一端。
7.一种权利要求1-6任意一项所述的育秧膜生产装置的使用方法,其特征在于,将粘合剂按比例混合均匀,成为所需浓度的水溶液,加料到第一喷涂装置(13)、第二喷涂装置(16)中;将超短麻纤维与粗长麻纤维按比例分别经开包称量机一(1)、开包称量机二(2)开包称重后,经过混棉帘子开棉机(3)打手开松混和后,由风机(4)输送至凝棉器(5);经凝棉器(5)尘笼排除部分尘杂和短绒然后,由凝棉器(5)下方剥落,经输送管飘落到输网帘(6)上;输网帘(6)上的麻纤维在喂入辊(7)的作用下进入刺辊开松机(8)再次开松,开松机出口的纤维进入气流成网机(9)的正压气流管道,在圆网滚筒(10)与抽吸风机(12)的作用下,在铺网帘(11)上形成麻纤维网;麻纤维网在铺网帘(11)的托持下进入第一喷涂装置(13)进行喷涂,通过控制其计量泵速度和超声波频率,合适喷雾粒径的粘合剂水溶液按照所需上胶量喷洒到麻纤维网的正面;正面喷洒粘合剂的麻纤维网进入烘箱(14)中烘燥,从烘箱(14)的第一输出端出来后,通过转向辊(15)使其反面朝上,然后进入第二喷涂装置(16)进行喷涂,通过控制其计量泵速度和超声波频率,合适喷雾粒径的粘合剂水溶液按照所需上胶量喷洒到麻纤维网的反面;二次喷洒粘合剂的麻纤维网再次进入烘箱(14)烘燥,从烘箱(14)的第二输出端出来后进入卷绕装置(17),即得育秧膜。
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