[发明专利]一种育秧膜及其制备方法

权利要求书

1.一种育秧膜，其特征在于，所述育秧膜为一种由超短麻纤维和粗长麻纤维组成的麻纤维网经粘合剂固结而成的麻类非织造材料。

2.如权利要求1所述的育秧膜，其特征在于，所述育秧膜的单位面积质量为30～60g/m²，拉伸强力为15～60N/5cm，断裂伸长率为5～12％。

3.如权利要求1所述的育秧膜，其特征在于，所述超短麻纤维和粗长麻纤维的体积比为0:100～100:0。

4.如权利要求1所述的育秧膜，其特征在于，所述超短麻纤维是麻纺工业生产过程中产生的落麻短纤维，其平均长度小于20mm；粗长麻纤维为经过养生和开松后得到的细度大于50μm的苎麻、亚麻、黄麻和红麻中的任意一种麻纤维。

5.如权利要求1所述的育秧膜，其特征在于，所述育秧膜中粘合剂的质量百分比为5％～10％。

6.如权利要求1所述的育秧膜，其特征在于，所述粘合剂的质量浓度为1.8～5.0％。

7.如权利要求1所述的育秧膜，其特征在于，所述粘合剂为变性淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素(钠)、瓜儿豆胶和丝胶的混合物的水溶液。

8.如权利要求6所述的育秧膜，其特征在于，所述变性淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、瓜儿豆胶、丝胶在粘合剂中的质量浓度分别为1.0～2.5％、0.5～1.0％、0.2～1.0％、0.1～0.3％、0～2.0％。

9.如权利要求6所述的育秧膜，其特征在于，所述丝胶为蚕丝脱胶工序所产生的含有丝胶且加酸中和而得到的丝胶水溶液。

10.一种权利要求1-9任意一项所述的育秧膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：配置粘合剂，将粘合剂加到正面喷洒和反面喷洒的两个超声波喷涂装置的计量泵中；

第二步：将超短麻纤维和粗长麻纤维按比例称重混合开松，通过沟槽式喂入辊进入刺辊机中再次开松，在气流成网机正压气流的作用下从刺辊分离吹落到铺网帘上，得到麻纤维网；

第三步：将麻纤维网在铺网帘的托持下进入第一超声波喷涂区，通过控制计量泵速度、超声波频率、喷雾粒径、流量，将粘合剂喷洒到麻纤维网的正面；

第四步：将正面喷洒粘合剂的麻纤维网在输网帘的托持下进入温度为130～150℃的烘箱中烘燥，根据烘箱长度控制输网帘速度，使麻纤维网在烘箱中停留1.0～2.5min；

第五步：正面喷洒粘合剂的麻纤维网从烘箱出来后，通过转向辊转向后反面朝上，在输网帘的托持下进入第二超声波喷洒区，通过控制计量泵速度、超声波频率、喷雾粒径、流量，将粘合剂喷洒到麻纤维网的反面；

第六步：二次喷洒粘合剂的麻纤维网在输网帘的托持下再次进入烘箱烘燥，从烘箱中出来后，进入卷绕机卷绕成卷，即得育秧膜。