[发明专利]一种高炉布料过程中料批重的确定方法

说明书

本发明涉及一种高炉布料过程中料批重的确定方法，针对不同冶金企业炼铁工艺所用高炉，以炉容、炉喉直径、生铁产量、风量、富氧率、压差作为基础参考数据，确定高炉的料批重，其中高炉矿批重采用公式OER_BW＝W+α×LR+β×LHZJ+δ×STCL+ε×FL+φ×FYL+η×YC确定：高炉焦批重采用公式COKE_BW＝Y+ρ×ORE_BW确定：本发明依据日常冶炼生产过程中不同高炉的炉况，参考多项操作参数，确定高炉合理料批重；能够实现高炉按最为合理的布料制度执行，达到改善煤气利用率，降低燃料消耗，保证炉况稳定顺行，从而实现最佳冶炼效果。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉布料过程中料批重的确定方法。

背景技术

随着时代的不断发展进步，作为冶炼工艺核心装备之一的高炉，也较过去呈现出了大型化、自控化的发展趋势，越来越多的新设备和优化操作手段都应用于高炉日常冶炼工作中，使得高炉仍然占据着炼铁生产最主导的地位。

高炉是以“下部调剂为基础，上下部调剂相结合”这个经典方针来进行操作的，因此，适宜的调剂制度对于高炉生产具有重要意义。在具体生产实践中体现在燃料消耗、日常产量上，通过对高炉不同操作指标的优化调整，获得良好的操作指标，这是炼铁工作者最为关注的问题。由于高炉是一个密闭的气、液、固多相体存在的容器，在此过程中炉内会发生一系列复杂的物理和化学反应，要想实现高炉在操作中的稳定顺行，需要多方面配合。好的高炉操作水平，核心在于改善高炉煤气利用率，而煤气利用率的好坏与上、下部调剂制度的合适与否都密切相关，由于煤气流的流动在炉内是逆向上升的，从这个角度说来，选用适宜的上部调剂制度参数，对于优化煤气利用率是具有重要意义的，而上部布料制度，除了布料环位数量和角度的的设定外，最为重要的就是料批重参数。

由于料批重与煤气利用率有较大关系，因此，炼铁企业也纷纷根据企业现实，寻求适和本企业高炉自身的料批重参数设置。而就目前的高炉料批重参数设置来说，通常采用如下几种方法：一是由日生铁产量确定批重，通常按照日产量百分之一作为矿批重确立依据，而焦炭批重则是按照相应的冶炼负荷来装入；二是根据炉喉直径，此处位置的矿石和焦炭厚度，由体积法来确立高炉生产中矿、焦批重；三是采用经验法，根据不同炉容高炉以往的布料制度，从而对不同高炉的料批重参数加以设定。但上述这些方法都有一定的缺陷，未能根据高炉的实际炉况和冶炼状态，达到料批重最适宜参数的合理确定。