[发明专利]一种补传感器用金丝的校直装置

说明书

本发明公开了校直装置技术领域的一种补传感器用金丝的校直装置，包括支座，所述支座的顶部左端焊接有壳体，所述壳体的前侧壁通过螺丝固定安装有透视窗，所述壳体的内腔顶部通过螺栓固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底部通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的底部左侧通过螺栓固定安装有两个上校直滚轮组件，所述支座的底部左侧通过螺栓固定安装有两个下校直滚轮组件，该种补传感器用金丝的校直装置，设计合理，实用性强，采用上打磨机构和下打磨机构，可以对金丝表面进行打磨，采用上校直滚轮组件和下校直滚轮组件，对金丝进行校直，不再需要人工校直和打磨，降低了工人的劳动强度和时间，而且避免工人受到伤害。

技术领域

本发明涉及校直装置技术领域，具体为一种补传感器用金丝的校直装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，目前的传感器常常需要用到金丝，但是生产加工好的金丝容易弯曲变形，而且生产出来的金丝表面常常需要打磨光滑，传统的多为人工校直和打磨，工人校直和打磨费时费力，而且金丝比较细长，工人在校直和打磨的过程中，容易对自身造成伤害，为此我们提出了一种补传感器用金丝的校直装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种补传感器用金丝的校直装置，以解决上述背景技术中提出的目前的传感器常常需要用到金丝，但是生产加工好的金丝容易弯曲变形，而且生产出来的金丝表面常常需要打磨光滑，传统的多为人工校直和打磨，工人校直和打磨费时费力，而且金丝比较细长，工人在校直和打磨的过程中，容易对自身造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种补传感器用金丝的校直装置，包括支座，所述支座的顶部左端焊接有壳体，所述壳体的前侧壁通过螺丝固定安装有透视窗，所述壳体的内腔顶部通过螺栓固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底部通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的底部左侧通过螺栓固定安装有两个上校直滚轮组件，所述支座的底部左侧通过螺栓固定安装有两个下校直滚轮组件，所述安装板的底部右侧通过螺栓固定安装有上打磨机构，所述支座的底部右侧通过螺栓固定安装有下打磨机构，所述壳体的左右侧壁均开有穿孔，所述支座的顶部右端通过螺栓固定安装有电机，所述支座的顶部右侧通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的左侧壁上下两侧均焊接有滑杆，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁键连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的外壁上下两侧分别套接于两个滑杆的外壁，所述移动块的顶部焊接有套接块，所述支座的前侧壁通过螺栓固定安装有总控开关，所述总控开关分别与伸缩机构和电机的电性连接。

优选的，所述透视窗为不锈钢玻璃板。

优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

优选的，所述上校直滚轮组件与下校直滚轮组件结构相同，所述上校直滚轮组件包括滚轮支柱，所述滚轮支柱的外壁通过轴销转动连接有校直滚轮。

优选的，所述上打磨机构和下打磨机构结构相同，所述上打磨机构包括打磨支柱，所述打磨支柱的底部通过螺栓固定安装有打磨片。

优选的，所述支座的底部左右两端均通过螺栓固定安装有行走轮机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种补传感器用金丝的校直装置，设计合理，实用性强，采用上打磨机构和下打磨机构，可以对金丝表面进行打磨，采用上校直滚轮组件和下校直滚轮组件，对金丝进行校直，不再需要人工校直和打磨，降低了工人的劳动强度和时间，而且避免工人受到伤害。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图。