[发明专利]一种槽型板加工用整体压制成型方法

权利要求书

1.一种槽型板加工用整体压制成型方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1，准备需要加工的工件A，拿到工件后，对工件的表面做出一个大致判断，分为两种情况，第一种是平整的工件，一个两面为水平状态的工件，第二种是凹凸不平的工件，针对这两种不同的工件加工，需要作出适当性调整；

S2，准备上模具、下模具和冲压机，将上模具和下模具安装在冲压机上，其中，上模具的底壁设置有凸起，且该凸起与工件A上需要成型的凹槽大小形状相同；

S3，工件A预处理，将工件A放在炭火中，炭火的温度控制600-800℃，保温1-2h，然后将工件A放在下模具的顶部，打开冲压机，上模具向下运动，上模具压入下模具的内部，从而使工件冲压成型，由于工件A经过炭火保温，更加容易形变，而且冲压的一瞬间，由于上模具与下模具相接触，从而冷却工件A的表面，进而实现表面快速固定，工件A的表面形成需要的凹槽；

S4，将成型后的工件A放在除锈剂中，浸泡5-10min，然后将工件A取出来，晾干后放在保温箱中烘干；

S5，将烘干后的工件A表面喷涂一层防锈剂，然后将干燥后的工件A打包包装。

2.根据权利要求1所述的一种槽型板加工用整体压制成型方法，其特征在于，所述S3中，针对两种不同的工件，需要调整工件的加工温度，第一种平整的工件的炭火的温度控制在600-700℃，保温1-2h，第二种凹凸不平的工件的炭火温度控制在700-800℃，保温1-2h。

3.根据权利要求1所述的一种槽型板加工用整体压制成型方法，其特征在于，所述S4中，将成型后的工件A放在除锈剂中，浸泡7.5min，然后将工件A取出来，晾干后放在保温箱中烘干。

4.根据权利要求1所述的一种槽型板加工用整体压制成型方法，其特征在于，所述S4中，保温箱的保温温度为50-60℃。

5.根据权利要求1所述的一种槽型板加工用整体压制成型方法，其特征在于，所述除锈剂的型号CX—04型号。

6.根据权利要求1所述的一种槽型板加工用整体压制成型方法，其特征在于，所述防锈剂的型号为NP307。