[发明专利]一种改善轴瓦钢背性能的方法在审
| 申请号： | 201811175299.9 | 申请日： | 2018-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN109402366A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 贾新超 | 申请（专利权）人： | 米巴精密零部件（中国）有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/40 | 分类号： | C21D9/40;C21D8/00 |
| 代理公司： | 南京北辰联和知识产权代理有限公司 32350 | 代理人： | 王真 |
| 地址： | 215024 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轴瓦 钢背 轴瓦原料 板状 压弯 轧制 加热 装配 变形稳定性 尺寸变化量 低温热处理 截面减小 热处理机 涂层处理 旋转轧辊 运行过程 轧辊 可调整 压弯机 整形 放入 整型 变形 压缩 加工 | ||
1.一种改善轴瓦钢背性能的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、轧制处理：将板状轴瓦原料通过一对旋转轧辊的间隙，因受轧辊的压缩，使板状轴瓦原料的截面减小；
S2、压弯整型：通过压弯机对经过轧制处理的板状轴瓦原料进行压弯，使其形成半圆形；
S3、低温热处理：将压弯整形后的板状轴瓦原料放入热处理机中进行加热，加热完成后进行尺寸加工及涂层处理，得到轴瓦成品。
2.根据权利要求1所述的一种改善轴瓦钢背性能的方法，其特征在于：所述步骤S3中热处理的温度为200-280℃，保温时间为60-120min。
3.根据权利要求1所述的一种改善轴瓦钢背性能的方法，其特征在于：所述步骤S3中热处理的升温速率为1-5℃/min，且热处理机采用内部绕制成环状或其它形状的加热线圈进行加热。
4.根据权利要求1所述的一种改善轴瓦钢背性能的方法，其特征在于：所述步骤S3中轴瓦钢背在进行涂层处理前需要进行喷砂，涂层处理包括一次喷涂和二次喷涂，最后加热固化。
5.根据权利要求1所述的一种改善轴瓦钢背性能的方法，其特征在于：所述步骤S3在涂层处理中，一次喷涂时，将涂层喷涂于轴瓦钢背表面，喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行，喷枪运行速度为200-250mm/s，喷涂涂料厚度0.02-0.03mm，连同塑料磁板放入烘干炉在135℃的条件下烘干40-45min。
6.根据权利要求1所述的一种改善轴瓦钢背性能的方法，其特征在于：所述步骤S3在涂层处理中，二次喷涂时，将涂层喷涂于轴瓦表面，喷枪运行的方向要始终与被涂物面平行，喷枪运行速度为250-300mm/s，喷涂涂料厚度0.02-0.03mm，连同塑料磁板放入烘干炉在135℃的条件下烘干45-50min。
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