[发明专利]一种新型水密材料制备及其在水密电缆制品运用

说明书

本发明涉及防水密封材料技术领域，且公开了一种新型水密材料制备，包括以下步骤：1）取氯丁橡胶20‑24份加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为30‑40分钟，粉碎颗粒目数为120‑170目，将粉碎好的氯丁橡胶20‑24份取出来留作备用，然后将玻璃纤维15‑17份加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎时间在15‑19分钟，粉碎颗粒目数为140‑180目，将粉碎好的玻璃纤维15‑17份取出来留作备用。该新型水密材料制备及其在水密电缆制品运用，使该电缆经的起长期扭转和收缩，避免电缆遭到磨损后影响电缆的防水密封性能，有效增强该新型水密材料的防水密封性能，不溶于水，使用寿命长，经久耐用，且成本低廉，使其能作为防水密封材料在电缆制品中被长期有效的利用。

技术领域

本发明涉及防水密封材料技术领域，具体为一种新型水密材料制备及其在水密电缆制品运用。

背景技术

通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在一些潮湿多雨的地区需要布置电力电缆，需要电缆具有较好的阻水和防腐蚀性能，所以对电缆要求必须是防水的。

在地下街道、高层建筑和地下街等消防有关领域，电缆的长期扭转和收缩使得电缆的弯曲应力和扭曲应力时常出现，使电缆容易受到磨损，严重的影响电缆的防水性和使用寿命，目前使用的普通控制电缆由导体加绝缘层和护套构成，防水防潮性能差且密封性能不好，使电缆的使用寿命会受到影响，给许多设备正常工作带来一定的隐患，导致一些危险事故的发生，故而提出一种新型水密材料制备及其在水密电缆制品运用来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型水密材料制备及其在水密电缆制品运用，具备了能提高电缆的防水密封性能等优点，解决了现有电缆的防水密封性能不佳从而容易造成危险事故发生的问题。

（二）技术方案

为实现上述能提高电缆的防水密封性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型水密材料制备，包括以下步骤：

1）取氯丁橡胶20-24份加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为30-40分钟，粉碎颗粒目数为120-170目，将粉碎好的氯丁橡胶20-24份取出来留作备用，然后将玻璃纤维15-17份加入到粉碎机中进行粉碎，粉碎时间在15-19分钟，粉碎颗粒目数为140-180目，将粉碎好的玻璃纤维15-17份取出来留作备用；

2）取纯丙乳液8-12份、聚氯乙烯15-20份和防水粉18-22份加入搅拌机中进行混合搅拌，搅拌温度为40-60℃，搅拌时间为5-10分钟，搅拌完成后将混合材料倒入干净的器皿中留作备用；

3）将密炼机的电源打开，给密炼机进行预热，同时检查风压、水压和电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常，当密炼机预热好稳定一段时间后，将步骤1）中粉碎好的氯丁橡胶20-24份加入到密炼机中炼胶2-4min，然后将步骤1）中粉碎好的玻璃纤维15-17份加入到密炼机中混炼3-7min，再将步骤2）中制得的混合材料加入密炼机中混炼4-8min，接着将防老剂3-5份和增稠剂2-4份依次加入到密炼机中混炼5-10min，控制密炼机内部混料温度为115-125℃，且密炼机转速为30-40rpm，混炼完成后将胶料排出放在干净的器皿中留作备用；

4）将步骤3）中制得的混合物胶料在常温下冷却15-20分钟，然后将混合物胶料放入热压成型机中进行压制，温度控制为120-130℃，压制8-12分钟，压力控制在3-5兆帕，胶料成型后取出进行冷却，并将上述材料留作备用；

5）将步骤4）中制得的成型胶料表面上涂抹聚氨酯防水涂料2-4份，在与空气中的湿气接触后固化形成一种坚韧的防护膜粘在成型胶料表面，即制得一种新型水密材料。