[发明专利]一种高强度加气砖的制备方法在审
| 申请号: | 201811174685.6 | 申请日: | 2018-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN111018460A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
| 发明(设计)人: | 包起安 | 申请(专利权)人: | 襄阳长城星科建材有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/12 | 分类号: | C04B28/12;C04B38/02;B28B11/24;C04B111/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 441000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 加气砖 制备 方法 | ||
1.一种高强度加气砖的制备方法,其特征在于:包括:
a、将细砂、粉煤灰、含硅矿渣、石灰、水泥、水及其他骨料按照一定配比混合搅拌,得到料浆;
b、将料浆温度维持在45℃~55℃,投入加气铝粉并搅拌1分钟,将料浆浇注在加气砖模框中;
c、将模框及其内部的料浆送入初养室进行发气初凝,初养室温度为50℃~60℃,初养时间为2小时,料浆凝固为坯体;
d、将坯体与模框分离,切割坯体,得到砖块;
e、将砖块运至蒸压釜进行蒸压养护,压力为1.2Mpa~1.8Mpa,温度为180℃~210 ℃,蒸压时间为3小时;
f、将水泥与水混合制备水泥浆,将水泥浆喷淋在砖块的内侧和外侧,然后继续蒸压养护2小时;
g、将砖块堆放在室外,自然养护10天以上,得到成品加气砖。
2.根据权利要求1所述的一种高强度加气砖的制备方法,其特征在于:所述细砂、粉煤灰、含硅矿渣、石灰、水泥、水的重量份数为:细砂0~30份,粉煤灰15~25份,含硅矿渣0~30份,石灰20~40份,水泥25~35份,水300~500份,其他骨料占总重量的15%以下。
3.根据权利要求1所述的一种高强度加气砖的制备方法,其特征在于:步骤f中,水泥与水混的重量比为0.5~1:1。
4.根据权利要求1所述的一种高强度加气砖的制备方法,其特征在于:所述加气铝粉包括引气剂18%、稳泡剂18%、减水剂12%以及余量铝粉。
5.根据权利要求1所述的一种高强度加气砖的制备方法,其特征在于:所述细砂、粉煤灰、含硅矿渣、石灰、水泥、其他骨料的目数为40~150目。
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