[发明专利]一种电动车快速吊装、压箱、自动分拣输送集成线

说明书

本发明公开了一种电动车快速吊装、压箱、自动分拣输送集成线，包括底座、传送带本体和U形支撑杆，所述底座的顶部通过安装支架安装有传送带本体，所述传送带本体内通过螺栓安装有内支座，所述内支座的顶部通过安装片设置有重力感应开关，所述传送带本体的一端部搭设有滑动板，所述滑动板的一端部通过螺栓固定在U形支撑杆上，所述传送带本体的两端设置有U形支撑杆，所述U形支撑杆的顶端通过螺栓安装有横梁，所述横梁的一侧通过安装板安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴通过螺栓安装有伺服电机。该发明对电动车配件快速吊装、压箱、自动分拣输送，自动化程度高，实用性强，有效的提高了工作效率，适合广泛推广使用。

技术领域

本发明涉及自动化生产技术领域，特别涉及一种电动车快速吊装、压箱、自动分拣输送集成线。

背景技术

现有的电动车在组装生产的过程中，需要对不同的零配件进行运输，分拣压箱，但是现有的多通过人工进行分拣，工作效率低，浪费人力物力，为此，我们提出一种电动车快速吊装、压箱、自动分拣输送集成线。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电动车快速吊装、压箱、自动分拣输送集成线，工作人员将重力感应开关设定值设定为具体电动车组装配重量值，当配件输送到不同设定值的重力感应开关时，当配件重量接近设定值时，自动触发执行机构开启伺服电机带动推动杆转动，通过推动杆将电动车配件推动到料槽内，完成自动分拣压箱的目的，自动化程度高，避免传统人工分拣效率低的问题，节省了人力物力，通过下料辊可以避免配件滞留在下料板与传送带本体的拐角处，通过伺服电机控制器可以自动控制私服电机的转动角度，使推动杆转一圈后回到原位，执行下一次命令，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种电动车快速吊装、压箱、自动分拣输送集成线，包括底座、传送带本体和U形支撑杆，所述底座的顶部通过安装支架安装有传送带本体，所述传送带本体内通过螺栓安装有内支座，所述内支座的顶部通过安装片设置有重力感应开关，所述传送带本体的一端部搭设有滑动板，所述滑动板的一端部通过螺栓固定在U形支撑杆上，所述传送带本体的两端设置有U形支撑杆，所述U形支撑杆的顶端通过螺栓安装有横梁，所述横梁的一侧通过安装板安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过螺栓设置有推动杆，所述电动推杆的一端通过固定板安装有伺服电机控制器，所述横梁的底部一端通过安装槽安装有位置开关，所述位置开关的一端通过螺钉设置有电动滑轨，所述电动滑轨内设置有滑块，所述滑块通过绳索连接有吊装箱，所述吊装箱的一侧通过螺栓安装有电动液压缸，所述吊装箱的内侧设置有推板。

进一步地，所述重力感应开关的感应端位于重力感应开关的顶端。

进一步地，所述伺服电机控制器和重力感应开关与伺服电机电性相连。

进一步地，所述位置开关与电动液压缸电性相连。

进一步地，所述电动液压缸的输出轴与推板相连，所述推板的一侧设置有出料口。

进一步地，所述传送带本体的一侧连接下料板的一端部，所述下料板的一端部连接在料槽上，且料槽位于底座一侧，所述下料板与传送带本体之间通过固定轴设置有下料辊。

进一步地，所述电动推杆、伺服电机、伺服电机控制器和推动杆的数量为多个，且下料辊、下料板和料槽设置的数量为多个。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.将电动车组装配件放入到吊装箱内，通过电动滑轨利用滑块将电动车组装配件吊运到滑动板的上端时，通过位置开关，发出信号检测到吊装箱靠近时，就会自动触发执行机构，开启电动液压缸推动推板向出料口一侧移动，快速将电动车组装配件卸下，通过滑动板将配件滑动到传送带本体的一端部，向另一端部输送。