[发明专利]一种高性能纸板无裂化生产工艺

说明书

本发明公开了一种高性能纸板无裂化生产工艺，涉及纸板生产技术领域，包括以下步骤：(1)制浆，向搅拌器中加入按照比例分配好的制纸原料和水进行充分搅拌，(2)制原纸，将混合料加入到双螺杆挤出机内熔融挤出，(3)制胶，向反应釜中加入制胶原料，启动反应釜，(4)上胶并复合，将至少两张原纸进行复合，(5)定型，将复合纸板经过挤压设备进行挤压加固，(6)切割，利用切机对纸板进行切割，(7)堆码，通过堆码机进行整齐叠放。通过在复合过程中使用保证原纸的拉直状态并利用挤压设备进行挤压，避免了纸板内部存在褶皱现象，防止在使用中内部因为受力不均匀出现裂缝问题，增加了纸板的应力与强度，提高了纸板的质量。

技术领域

本发明涉及纸板生产技术领域，具体为一种高性能纸板无裂化生产工艺。

背景技术

在造纸工业领域中在尝试寻找减少生产纸板时不损害纸板性能的方法，通过改善纸板中的纤维之间的粘合性能，强度的降低可得到补偿。

目前的纸板在生产过程中，有些地方存在拉伸盒折叠现象，有些地方会出现断裂，这样就造成纸板折叠盒不折叠的地方应力不同，造成强度不一，负荷纸板内部有隐藏的暗伤，会造成褶皱断裂，造成纸板出现裂化现象，导致纸板的性能降低。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种高性能纸板无裂化生产工艺，通过在复合过程中使用保证原纸的拉直状态并利用挤压设备进行挤压，避免了纸板内部存在褶皱现象，防止在使用中内部因为受力不均匀出现裂缝问题，增加了纸板的应力与强度，达到了无裂化生产，生产制造工艺简单，纸张柔软有韧性，提高了纸板的质量。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种高性能纸板无裂化生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制浆：向搅拌器中加入按照比例分配好的制纸原料和水进行充分搅拌，搅拌时间至少为30min；

(2)制原纸：将混合料加入到双螺杆挤出机内熔融挤出，反复多次挤压制得原纸，并将原纸缠绕在纸辊轮上代用；

(3)制胶：向反应釜中加入制胶原料，启动反应釜，转速为250-350r/min，初始温度为40-50℃，随着时间的推移，反应温度与反应釜转速逐渐升高，转速最高为500r/min，温度不超过100℃，一个小时后降温并出胶；

(4)上胶并复合：将至少两张原纸进行复合，复合时，纸辊轮上原纸随着辊轮的转动进行涂胶并立刻互相粘合，原纸在多个辊轮的作用下始终处于拉直状态；

(5)定型：将复合纸板经过挤压设备进行挤压加固，排除内部气泡，避免出现褶皱，然后经过烘干设备进行干燥定型；

(6)切割：利用切机对纸板进行切割；

(7)堆码：通过堆码机进行整齐叠放。

优选的，所述步骤(1)中的制纸原料为高强度聚乙烯树脂45份、聚丙烯树脂20份、竹炭纤维10份、淀粉40份、玻璃纤维10份、耐磨碳灰35份、氯化丁基橡胶35份、抗氧剂1份、热稳定剂1份、增塑剂2份、增韧剂1份、防老剂1份、阻燃剂5份。

优选的，所述步骤(1)中的搅拌时间为1小时。

优选的，所述步骤(3)中的制胶原料主要包括水100份、淀粉80份、催化剂5份、骨胶10份。

优选的，所述步骤(3)制胶初始温度为45℃，转速为250r/min，30min 后转速为350r/min，温度为60℃，一个小时转速为450r/min，温度为85℃，一个小时候温度将至25℃，转速为200r/min。

优选的，所述增塑剂为1,2-环己烷二羧酸二异丙酯。

优选的，所述抗氧剂为烷基化苯酚。