[发明专利]制鞋加工用自动高效的涂胶装置

说明书

本发明公开了制鞋加工用自动高效的涂胶装置，包括装置箱、传送装置和放置机构，所述装置箱的两侧侧壁上均开设有第一开口，所述传送装置的两端均活动贯穿第一开口，所述传送装置的传送带上固定连接有多个放置机构，位于传送带动上方的所述放置机构上均放置有鞋底，通过挤胶装置和出胶装置的组合，实现装胶筒向下靠近鞋底时，活塞会被压杆抵压下移，实现出胶，有效确保了涂胶量稳定，通过装胶筒间歇性上下运动，能够确保装胶筒不会持续出胶，有效避免了出胶过多，影响粘接。

技术领域

本发明涉及鞋服加工技术领域，尤其涉及制鞋加工用自动高效的涂胶装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对穿着的要求也越来越高，尤其是对鞋的要求也越来越高，针对不同年龄，不同功能的鞋也日益增多。现在市场上的鞋子绝大多数都是鞋帮和鞋底分开加工，然后采用特定的胶水将鞋帮和鞋底粘接在一起，然而，鞋帮定型完毕之后对鞋底涂胶也是一个至关重要的工序，传统的方法是通过人工涂胶的方法，这种方法操作起来工序繁杂，增加了人力成本，降低了生产效率，大多厂家都采用机械涂胶，但是现有的涂胶装置，涂胶难以连续，涂胶量难以控制，极易造成涂胶过多，导致粘接过程，胶水外露，难以清洁干净，涂胶过程难以持续进行，造成涂胶效率低下，涂胶质量较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的制鞋加工用自动高效的涂胶装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

制鞋加工用自动高效的涂胶装置，包括装置箱、传送装置和放置机构，所述装置箱的两侧侧壁上均开设有第一开口，所述传送装置的两端均活动贯穿第一开口，所述传送装置的上固定连接有多个放置机构，位于传送装置上方的所述放置机构上均放置有鞋底，所述装置箱的内顶壁上固定连接有挤胶装置，所述装置箱的内顶壁上固定连接有与挤胶装置相对应的出胶装置，所述出胶装置的后侧壁上连通有进胶管的一端，所述装置箱的内顶壁上开设有第二开口，所述进胶管的另一端活动贯穿第二开口与外部出胶筒相连通，所述装置箱的内底壁上固定连接有与放置机构相对应的推动装置。。

优选地，所述放置机构包括两个固定套、放置板和侧板，两个所述固定套均固定连接在传送装置上，所述放置板的侧壁两端均滑动连接在固定套上，且放置板上固定连接有侧板，位于传送装置上方的所述放置板上放置有鞋底，所述鞋底上放置有压块，所述放置板的远离压块的一侧设有固定连接在传送装置上的磁铁。

优选地，所述挤胶装置包括定位板和第一电机，所述挤胶装置包括定位板，所述定位板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴上依次固定套接有不规则齿轮和凸轮，所述不规则齿轮的侧边啮合有齿条，所述齿条的侧壁滑动连接在装置箱内腔前侧壁所开设的第一滑槽上，所述齿条的顶端活动贯穿装置箱的顶壁且固定连接有顶杆的一端，所述顶杆的侧壁通过多个第一弹簧与装置箱的顶壁相连接，所述顶杆的另一端固定连接有压杆，所述压杆的底端活动贯穿第二开口且固定连接有出胶装置。

优选地，所述出胶装置包括装胶筒、挡板和压板，所述装胶筒的一侧侧壁上固定连接有滑块，所述装置箱的内顶壁上固定连接有固定板，所述滑块滑动连接在固定板侧壁所开设的第二滑槽上，所述滑块的底端通过第二弹簧与固定板的底端面相连接，所述装胶筒的另一侧侧壁上固定连接有与凸轮底壁相接触的挡板，所述装胶筒内活动插接有活塞，所述活塞的顶端活动贯穿装胶筒的顶壁且固定连接有压板，所述压板固定连接在压杆的底端面上，所述压板通过第三弹簧与装胶筒顶壁相连接。

优选地，所述推动装置包括第二电机和第一转轴，所述第二电机固定连接在装置箱的内底壁上，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定套接有转盘，所述转盘的盘面边缘处转动连接有摇杆的一端，所述摇杆的另一端转动连有推板的侧壁，所述推板的底端固定连接有L型杆，所述L型杆的底端滑动连接在装置箱的内底壁所开设的第三滑槽上，所述装置箱的内腔后侧壁上固定连接有抵压板，所述抵压板的侧壁上固定连接有多个第四弹簧。