[发明专利]顺丁烯二酸酐精制过程的双塔连续精馏装置及方法

说明书

本发明提供了一种顺丁烯二酸酐精制过程的双塔连续精馏装置及方法。该方法将粗顺丁烯二酸酐先加热至80‑180℃，后在真空条件下，进入轻组分塔去除低沸点物质。在该技术方案中轻组分塔、精制塔塔顶馏分部分回流，部分经过二次闪蒸去除低沸点物质返回精馏系统。轻组分塔底部物料进入精制塔，精制塔侧线采出顺丁烯二酸酐产品，精制塔塔底重组分返回系统再次精馏提纯，该工艺流程中顺丁烯二酸酐全部回用，有效降低了产品的损耗。作为侧线出料的顺丁烯二酸酐产品纯度不低于99.98％，丙烯酸含量不大于5ppm，产品熔融色号不大于10号，液体产品存储时间超过30天。

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及顺丁烯二酸酐精制过程的双塔连续精馏装置及方法。

背景技术

顺丁烯二酸酐(MAH)是一种常用的基本有机化工原料，是世界上仅次于苯酐的第二大酸酐原料，广泛应用于合成树脂，润滑油添加剂、医药、食品添加剂、1,4丁二醇、γ-丁内酯、四氢呋喃、丁二酸、富马酸等一系列重要的有机化学品和精细化学品。

目前，国内外以DBP为吸收剂的装置均采取间歇精馏的方法将粗酐提纯，间歇精馏塔顶馏分需要切割5-10％，塔底需定期清洗MAH因高温聚合产生的焦油。间歇精馏存在MAH损耗大，能耗高、含酸废水排放多及自动化程度低的缺点。

发明内容

本发明是针对上述存在的问题，如MAH的熔融色度(铂钴色度)存放24小时从10号上升至25号以上，140℃加热2小时的高温色号超过250号，不能够满足下游不饱和树脂对颜色的要求。本发明提供了3种顺丁烯二酸酐精制过程的双塔连续精馏装置及方法，本申请采用双塔连续精馏，轻组分最终返回粗酐罐循环，重组分返回富溶剂罐，连续化生产，无产品损耗，无含酸废水排出。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

本发明提供的第一种顺丁烯二酸酐精制过程的双塔连续精馏装置，该装置包括汽提塔、轻组分塔、精制塔和粗酐罐，所述的汽提塔通过管线a依次与汽提塔顶冷凝器和冷凝罐相连；所述的粗酐罐的输出端通过管线b与轻组分塔的中部相连，

所述的轻组分塔的底端与精制塔的中部相连，所述的轻组分塔的顶端与轻组分塔顶罐相连，所述轻组分塔顶罐底部的一个输出端通过管线c与管线a相连，另一个输出端通过管线d与轻组分塔的上部相连；

所述的精制塔的顶部与精制塔顶罐相连，所述的精制塔顶罐底部的一个输出端通过管线e与精制塔的上部相连，另一个输出通过管线f与管线b相连；

所述的精制塔底部的输出端通过富溶剂罐与汽提塔的中部相连。

本发明提供的第二种顺丁烯二酸酐精制过程的双塔连续精馏装置：该装置包括汽提塔、轻组分塔、精制塔和粗酐罐，所述的汽提塔通过管线a依次与汽提塔顶冷凝器和冷凝罐相连；所述的粗酐罐的输出端通过管线b与轻组分塔的中部相连，

所述的轻组分塔的底端与精制塔的中部相连，所述的轻组分塔的顶端与轻组分塔顶罐相连，所述轻组分塔顶罐底部的一个输出端通过管线c与冷凝罐相连，另一个输出端通过管线d与轻组分塔的上部相连；

所述的精制塔的顶部与精制塔顶罐相连，所述的精制塔顶罐底部的一个输出端通过管线e与精制塔的上部相连，另一个输出通过管线f与管线b相连；

所述的精制塔底部的输出端通过富溶剂罐与汽提塔的中部相连。

本发明提供的第三种顺丁烯二酸酐精制过程的双塔连续精馏装置：该装置包括汽提塔、轻组分塔、精制塔和粗酐罐，所述的汽提塔通过管线a依次与汽提塔顶冷凝器和冷凝罐相连；所述的粗酐罐的输出端通过管线b与轻组分塔的中部相连，闪蒸罐底部输出端与粗酐罐相连；

所述的轻组分塔的底端与精制塔的中部相连，所述的轻组分塔的顶端与轻组分塔顶罐相连，所述轻组分塔顶罐底部的一个输出端通过管线c与闪蒸罐相连，另一个输出端通过管线d与轻组分塔的上部相连；